造船成组技术课件.ppt

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1、第九章全面质量管理2021/7/271第一节概述一：全面质量管理（TQC）---是在日本发展起来的1.质量---产品或服务满足规定或潜在需要的特征和特性的总和（1）有形产品、无形服务（2）规定需要---符合有关法规、合同、任务书及有关标准和规范中的规定（3）潜在需要---未明确提出，明显存在或将要存在的需要2021/7/272第一节概述一：全面质量管理（TQC）2.全面---公司范围内从上层管理人员到所有雇员全部参加管理运动；还意味着对全部产品实施质量管理，包括中间产品以及诸如安全、质量、生产率、成本和销售等一切事务，同时还包括服务、信息、工艺

2、、工人、管理、体制等的广义质量。3.技术基础---成组技术2021/7/273第一节概述二：日本船厂的全面质量管理活动1.TQC的两个基本目标（1）改善公司机构其第一个原则是要提供客户所需要的产品a.各级人员对各自工作范围内的质量含义有一个具体的概念，参加质量保证工作，对自己的工作负责b.各级人员工作时，必须优先考虑质量c.尽一切可能运用能够进一步改进工作的管理技术2021/7/274第一节概述二：日本船厂的全面质量管理活动1.TQC的两个基本目标（1）改善公司机构第二个原则是扩大管理的参与面a.理解和执行管理政策b.分担任务c.加强团结202

3、1/7/275第一节概述二：日本船厂的全面质量管理活动1.TQC的两个基本目标（2）增强员工活力---尊重人、理解人a.提高人的能力b.提倡畅所欲言因而，TQC运动的基本目标：a.提供客户所需要的产品b.扩大管理的参与面c.尊重人、理解人d.开展自我管理2021/7/276第一节概述三：质量管理小组1.质量管理小组---是一个自主完成质量管理活动的机构，管理活动涉及所属工段或科室的生产工作。建立与运作：a.质量管理小组的建立b.小组长的挑选c.小组长的作用d.活动目标制定e.计划的执行f.成绩记录及结果报告g.小组活动自评2021/7/277质

4、量管理小组计划的执行图2021/7/2782021/7/279第一节概述三：质量管理小组2.德明管理循环系统（Plan-Do-Check-Action）通常在做某件事时，一开始总是先制定实现目标的计划，然后按照计划执行，最后检查结果。若结果不符合计划，则采取必要的对策，例如修改计划的执行方式等，这个过程可以看作一个循环。上世纪50年代由欧美引入日本。2021/7/2710第一节概述三：质量管理小组2.德明管理循环系统（Plan-Do-Check-Action）四个阶段：第一阶段是计划（P），在规定的精度标准范围内，明确产品的制造标准；第二阶段是

5、实施（D），按照计划、目标进行工作；第三阶段是检查（C），对计划和实施结果比较分析，检查是否符合标准；第四阶段是处置（A），调查产生不相符的原因，消除偏差，进行处置；2021/7/2711PDCA管理循环---质量控制循环2021/7/2712第一节概述四：查阅南通中远川崎公司的全面质量管理1.全员工厂管理---核心是全员的自主管理2.精细计划管理---核心是生产设计3.工时计划制度---将所有的作业劳动物理量都转化为工时，确定每个工种一天8小时应该完成的劳动物理量2021/7/2713第二节质量管理的科学方法一：质量管理的三个典型条件1.依靠

6、客观数据2.广泛而有效的使用统计方法，以便正确地收集数据，进而判断数据3.强调“诊断”而不偏重“治疗”2021/7/2714第二节质量管理的科学方法二：质量管理的七个标准方法---综合运用1.主次图---意大利经济学家威尔弗留多·佩尔托首创，能确定一个问题几个方面原因的相对重要性，用以确定引起工作质量缺陷最多的主要因素。2.因果关系图---识别造成问题的所有可能因素，供检查和判断(鱼骨图---鱼头代表产品特性，鱼骨代表影响因素)3.直方图---条形图，分析实际结果与正常结果的差别，用来表示所测数据的偏差程度2021/7/2715第二节质量管理的

7、科学方法二：质量管理的七个标准方法---综合运用4.分层图---按共性将工作结果的数据分组，根据潜在的缺陷或原因进行划分5.检查单---精心设计的一种既易于记录又便于检索的记录方法，实时记录检查结果，用于检查问题缺陷产生的原因6.散布图---对数据进行汇总和比较，分析关系，确定因果之间的定量关系7.过程控制图---是一种检查方法，用以按时间找出缺陷或反常现象等，来判断制造过程是否完全稳定。2021/7/2716以管子泄露为例的主次图2021/7/2717因果关系图2021/7/2718直方图2021/7/2719分层图2021/7/2720检查

8、单2021/7/2721散布图2021/7/2722过程控制图2021/7/2723第十章产品导向型物资管理2021/7/2724第一节造船物资管理概