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1、尔柈场撰铄捄訧蹋焊锡基础知识4.焊锡的优点操作性:容易操作且成本低.替换部件:容易替换(取下/焊上)不良部品.安全性:因为在低温短时间操作,不会损伤耐热能力差的部件.防锈效果:对金属表面焊锡可以防止生锈.防氧化效果:对金属表面焊锡或加焊接层,可以提高焊锡的流动性.焊锡基础知识5.焊锡三要素首先要将焊盘表面清洁干净.用烙铁把锡线加热至可溶温度.然后再提供适量的锡线.※以上被称为焊锡作业的三要素.6.焊锡的四个条件焊接部品与焊盘的物品(锡线、锡泥等)需焊锡的部品与基板(母材)使焊锡操作简单化(松香)溶解锡线,加热母材(高温-电烙铁,回流

2、炉等)焊锡基础知识7.判断焊锡状态良好的标准焊点要流畅.焊点轮廓要有光泽、滑润.锡量要适当,不要过多、过少.焊点表面上要无裂纹、锡珠、松香残渣等缺陷.8.焊锡的种类有铅焊锡和无铅焊锡.无铅焊锡的特征※与有铅锡相比其融点约高40度,因为它不含与其它金属容易溶合的铅.(不易溶,即使提升湿度,湿润扩散性也是非常差)融点(℃)金属组成(wt%)湿润扩散湿润时间(sec)有铅焊锡18360锡-40铅面积10.8无铅焊锡217~22096.5锡-3.0银-0.5铜面积1/31.7无铅焊锡的条件※无铅焊锡标准烙铁头的温度为:380℃±10℃焊锡时

3、间:3sec以内.贴片等小元件引线、插座一般手焊部品屏蔽金属部品高频率烙铁350℃±10℃3sec以内380℃±10℃3sec以内420℃±10℃3sec以内沙井打印机适合的温度(也有个别元件为350℃±10℃)焊锡烙铁的种类新规大热容量部品对应烙铁HAKKO制70W[HAKKO-942]HAKKO941的上位MODEL(HEATER输出UP、热回复特性提高)EH-520更新用烙铁新规高频率烙铁修理台上用METCAL制[MX-500S]作为修理用烙铁使用和无铅焊锡修理用指定使用:MX-500S焊锡烙铁头形状无铅手焊用烙铁头必需要相对

4、基板可以面线接触的形状.作为无铅焊锡对应的(1.2D~1.6D一字批型标准烙铁头)一般部品---先端宽1.2~1.6mm一字批型大热容量部品---C切割型1DK/2DK(粗小刀型)DIP型-CCD---Ø2.0C切割型SMD型-CCD---Ø3.0C切割型焊锡烙铁头形状2BC无铅焊锡作业要点※即使提高烙铁头温度也不扩散,不容易分开因此必须要熟练.1.烙铁头要沿着部品引线移动来补充扩散.2.预焊锡量要适量,供锡时要控制好锡量.3.手持部品(引线)焊接时,焊完后,不要很快将手拿开.4.焊接时,烙铁头不要离开已融锡线.5.焊锡不良后修理

5、是比较难的,因此第一次就焊好是很重要的.6.需要剪脚部品一定要先剪脚,焊锡后剪脚了还要再焊一次.7.修理时一定要将焊盘全部融后,再修理,不可只融一点地方.无铅焊锡作业要点引线焊锡的基本顺序:1.先将焊盘加热至最合适的温度,这时,根据烙铁头的接触压力、接触面积、接触角度不同,热的传递方式也不同,因此在作业时需考虑这三点.2.然后再提供适量的锡线.3.供锡量约焊锡1/3(完全溶解之前不可动烙铁)OKOK引线焊锡的基本顺序焊盘引线烙铁1432锡点锡线引线焊锡状态标准1.锡层薄,能感觉到引线所在的位置.2.焊盘表面都覆盖有锡且周围形成有锡波

6、状.3.焊锡无断裂、针孔样的小孔.4.焊锡表面有光泽、亮度、光滑.5.不可以有起角、锡珠、松香珠产生.引线基板焊盘无铅焊锡作业要点大电容焊锡要点:1.预加锡内容同引线焊锡一样.2.插入端子后进行焊锡.※注意不可有露铜、芋头焊、起角,不可有溶融段差、锡珠、松香珠,通孔要填满100%。OK锡线端子通孔Throughhole基板100%=板厚锡要100%填满通孔无铅焊锡作业要点一般元件焊锡要求:1.根据引脚厚度进行预焊.2.在完全溶锡状态下放置部品,(注意部品与焊盘间要无缝隙.3.朝引脚根部移动烙铁.4.从引脚根部供锡烙铁朝前端移(注意不

7、可按压部品)无铅焊锡作业要点NG露铜OK无铅焊锡的管理1.烙铁头的温度和有铅焊锡温度管理方法一样.2.烙铁头的寿命管理(根据烙铁头种类和定期交换规律化)※标准寿命3周:每天确认2次、定期更换,管理规律化.以3周为期限,在温度测定后,将烙铁头在焊锡海棉中来回擦三次,确认烙铁头的状况.(无铅焊锡使用时的烙铁头寿命为有铅焊锡的三分之一,根据作业有时10天更换一次)无铅焊锡的管理3.烙铁头高温放置时会产生氧化膜,热传导降低,不易上锡(和有铅烙铁头相比温度高,主要成分是容易氧化的锡).因而在休息时间或不用时要在烙铁头上沾上锡,再切断电源,(高

8、频率烙铁电源的开关调至OFF),以防止烙铁头遇空气氧化.※如果发现烙铁头有氧化现象,则切断电源待其冷却后,用1000号的砂纸在上面擦(仅适用于除去氧化膜).无铅焊锡的管理4.转换机种时烙铁头要清洁干净.(用将要生产机种所规定的锡线清洗

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