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1、探究高效蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组 摘要:,溴化锂吸收式制冷机具有有效利用低势热源,节约电能,静音运转,对大气无污染,符合环保要求等优点,在我国石油、化工、轻工（酿酒、发酵、乳制品、食品等）、医药、冶金等行业的冷却、制冷系统中得到了越来越多的推广应用。在本文中,笔者结合多年的工作经验，以蒸汽型溴化锂吸收式空调系统工程为例进行分析、探讨蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的工作原理和运行管理。它不仅要保证制冷机组的长期稳定运行,而且还要提高制冷机组的制冷性能。关键词:蒸汽型溴化锂吸收式制冷机;制冷性能;运行管理中图分类
2、号：TB651文献标识码：A文章编号：7现在各化工企业为节约能源、降低成本,都在充分利用化工生产线上的蒸汽余热,采用蒸汽型溴化锂吸收式制冷机作为空调系统的冷源设备。蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的工作原理是使用溴化锂溶液作为工质对,利用工质对的质量分数变化,完成制冷剂的循环。其工作基本流程是:溴化锂溶液在发生器中被蒸汽加热后解析出制冷剂蒸汽;制冷剂蒸汽在冷凝器中被冷却凝结成液体;其液体降压后进入蒸发器吸热蒸发,产生制冷效应;蒸发产生的制冷剂蒸汽进入吸收器后被来自发生器的溴化锂溶液吸收;再由溶液泵加压将溴化锂溶液送
3、入发生器,如此循环不息制取冷量。从蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的工作原理中可以了解到,其关键是利用水的饱和压力与饮和温度的对应关系,即当压力降至o.87KPa时,水的蒸发温度只有5℃,在此压力下可利用水的蒸发来制取空调系统中的7℃冷冻水。根据多年的工程实践经验,在蒸汽型溴化锂吸收式空调系统安装工程中,建议应注意以下几个问题:1、严格审查空调系统设计图的工艺流程,特别要重视机房内管路设计的合理性。对于机房内的冷冻水、冷却水、蒸汽等主要管道,一般要求沿墙或沿柱子架空敷设,高度以不妨碍通行及便于检修为原则,而进出机组
4、的冷冻水或冷却水管道不能过近安置在发生器、吸收器等换热器的封头板前,否则会影响到将来机组的检修工作。此外,在此部分管道上配一定长度的法兰连接段,检修时可以将其方便的卸下,以避免管道阻碍换热器的抽检。2、为满足蒸汽型溴化锂制冷机对冷却水温度的特殊要求,冷却塔的冷却水进出管道之间需要增设一根连通管道。因为在过渡季节时,空调系统冷却水的温度会低于设计值,对于溴化锂吸收式制冷机来说过低的冷却水温度对机组的运行工况是不利的。以下分析冷却水温度变化对溴化锂吸收式制冷机性能的影响:7溴化锂吸收式制冷机的制冷量q(KW)的
5、计算公式为:;式中:q0一单位制冷量(Kj/kg);D一冷剂水循环量(Kg/h);qma一稀溶液流量,即溶液循环量(Kg/h);ζa一稀溶液质量分数(%);ζr---浓溶液质量分数(1%),公式中单位制冷量q0在蒸发温度0-10℃范围内的变化数值为1%左右,可近似认为q0不变。如果机组稀溶液的调节阀开度不变,qma值也认为不变,当冷却水的温度下降时,溴化锂稀溶液温度下降,使吸收效果加强,吸收大量的制冷剂蒸汽,致使制冷量Q0增加;而在蒸发器中,因制冷量的增加,导致蒸发温度的下降,蒸发压力随之下降,使溴化锂溶液
6、的吸收能力略有下降,这样稀溶液质量分数ζr下降;而在冷凝器中,因为冷却水温度下降,冷凝温度随之下降,导致冷凝压力的下降,使冷凝效果加强,浓溶液质量分数ζr随之上升。因此当冷却水的温度下降时,将导致制冷量Q0增加,稀溶液质量分数ζa下降及浓溶液质量分数ζr上升。如冷却水进机组的温度过低,将引起吸收器内溴化锂稀溶液的温度过低及溴化锂浓溶液质量分数过高,上述两种情况均会增加溴化锂溶液结晶的危险,同时还因为溴化锂稀溶液质量分数过低及冷凝器压力偏低,必会导致发生器中的溶液剧烈沸腾,从而产生溴化锂溶液液滴极易通过发生器
7、的挡液板进人冷凝器的现象,造成对冷剂水的污染。7为避免上述情况发生,在过渡季节,当冷却水的进水温度偏低时,操作人员可将连通管道打开,将部分入冷却塔的冷却水与出冷却塔的冷却水混合,从而升高冷却水入机组的温度,以满足机组对冷却水温度的要求,避免机组在运行中出现溴化锂溶液结晶和冷剂水被污染的危险。为保证蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组的正常运行,还须为机组配备真空泵。从蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的工作原理中可以了解到:机组蒸发器的压力决定制冷剂的蒸发温度,也即是必须保持蒸发器一定标准的真空度,一旦蒸发器的真空度不能维持稳
8、定,机组的性能就会因压力不稳而达不到运行要求。7影响机组真空度的原因主要有两方面:1）、由于蒸汽型澳化铿吸收式制冷机是在高真空状态下工作,蒸发器、吸收器的绝对工作压力仅几百帕,相关的真空阀门在机组运行中会不断的开启、关闭,而真空阀门也存在轴封泄漏的可能,此外随着机组运行时间的不断增加,也难免保证机组的绝对气密性,从而影响机组真空度。2）、在机组运行过程中,溴化锂溶液对金属材料钢、铜的腐蚀会产生一定量的氢气,尽管这
