溴化锂吸收式制冷机组腔体清洗技术

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1、漠化锂吸收式制冷机组腔体淸洗技术丹阳市蓝星防腐清洗冇限公司罗会永编者按：木文根据淸洗工作实践，进行菲常冇价值的探讨，系统介绍了浜化锂吸收式制冷机组腔体内部垢物的组成，化学清洗药剂的选择及所应探讨的问题。_•IJU甘浣化锂吸收式制冷(热)机组是一种以蒸汽、热水、燃油、燃气和各种余热为热源，制取冷水或热水的节电型制冷设备。具有耗电少、噪音低、运行平稳、能量调节范用广、自动化程度高、安装、维护、操作简单等特点,在利用地势能源与余热方血冇显著的节能效果。另外,它还有对环境无污染，对大气臭氧层无损坏作用的独特优势。因而，广泛用于纺织、化工、医药

2、、冶金、机械制造石油等行业及宾馆等各种公共建筑中。漠化锂吸收式制冷(热)机组缺点是：腐蚀性强，对气密性要求高。浪化锂水溶液对金属材料有较强的腐蚀性。如运行管理不当，将造成机组腔体内部严重腐蚀，腐蚀物可使机组喷嘴堵塞，机组性能卜•降，寿命大大缩短。因此对机组腔体进行化学清洗，彻底去除腐蚀产物，使机组喷嘴疏通，机组恢复原由性能，是浪化钮吸收式制冷(热)机组维护保养的一项非常重要的内容之一。二.垢物状况铁和铜在枳化钾溶液中的腐蚀，进行桌下列化学反应：Fe+H2OI0.5O2tFc(OH)2Fe(OH)2+0.5H2O+0.25O2->Fe(

3、OH)34Fe(OH)2->Fe3O4+Fe+4H2O2Cu+0.5O2->Cu2OCu20+0.502+2H20->2Cu(OH)2金属铁和铜在碱性渕化锂溶液中，与氧结合生成铁和铜的氯氧化物，如Fe3O4或Cu(OH)2等。操作不当，真空泵油冇部分会倒吸进机组内部，在加上机组溶液屮舔加辛醉，为水不溶性的油状物。因此，垢物的成分主耍是以氧化铁垢为主的汕性混合型垢物。颜色为深褐色片状或颗粒状。三.清洗方法的选择：浪化锂机组腔体清洗冇三种方法：(1)用蒸馆水清洗；(2)用混化锂溶液淸洗机组；(3)化学淸洗。对于腔体严重腐蚀的机组，只有用化

4、学淸洗的方法，才能彻底去除腐蚀产物。四.药剂的选择：根据垢样分析及溶垢试验农明，垢物的主体是氧化铁，尤其是深褐色的Fe3O4为主，无机酸如HCkHF、HNO3及H2SO4等沟可使其溶解。但浣化锂机组严格控制C1离子等其它有害离子进入机组。在加机组腔体已严重腐蚀。选择无机酸为主体的清洗剂，将会畀更大的风险。而选择有机酸清洗剂，不仅能有效地去除金屈氧化物.而H对设备安全。町供选择的有机酸品种有柠檬酸、醋酸、氨基磺酸、HEDP等。冇机酸清洗剂的清洗机理和作用是：利用其木P的氧化性酸性和所帶有的活性基团优异的螯合能力，加上复配其中的表面活性剂

5、、渗透剂等的作用，以达到清洗的目的。如当IIEDP的浓度在1・5%时其除锈效果可以和盐酸媲美。例如：淮北电厂6号锅炉过热器有280g/m2锈垢，采用32%HEDP等有机清洗剂配方，仅耗2小时即清洗干净，且清洗后的金属表面优于用HC1清洗后的表而。柠檬酸清洗机理较复杂,主要反应为：H3C6H5O7+NH4OH—NH4H2C6H5O7+H2O所生成的柠檬单酸是该酸清洗的冇效成分。其含氨冇机酸与氧化饮反应如F：NI14112C6II5O7+FeO—NII4FeC6II5O7+11202NH4H2C6H5O7+Fe2O3—2NH4FeC6H5

6、O7OH+H2O3NH4H2C6H5O7+Fe3O4—NH4FeC6H5O7+2NH4FeC6H5O7OH二.清洗实践及工艺选择：我们先后承揽过多台浪化锂吸收式制冷（热）机组腔体的化学清洗任务。这些机组的共同特点：腔体内部腐蚀现象严重，腐蚀产物较多。这些腐蚀产物已将淚化锂溶液严重污染，喷淋系统的部分喷嘴堵塞，机组制冷量减严重。1.工艺选择：通过对机组垢物的溶垢试验，确定最佳清洗工艺，制定清洗方案。包括：脱脂、除垢、漂洗及钝化防腐。脱脂：选择碱性清洗剂对垢物进行脱脂处理，通过加入了分散剂，使垢物分散软化。除垢：采用以有机淸洗剂为主体的请

7、洗配方，同时加入渗透剂、催化剂、缓蚀剂等药剂，使金屈氧化物剥离、分散、螯合至淸洗液中。漂洗：去除腔体铁表而及铜管簇表面的铁离子和铜离子为钝化处理创造条件，对以采用一步法去铜（硫IK）,也可以分开进行（氨水）去铜。钝化防腐处理：使金属衣血从活泼状态转为不活泼状态。我们采用了磷酸盐药剂对活泼态的金属表面进行吨化处理。2.淸洗过程对水质的耍求：不能用自來水及地下水对机组腔体进行淸洗。因其中氯离子及杂质带进溶液中，会降低漠化锂的吸水性，并増加溶液的腐蚀性，影响机组的运行效率及寿命。用作清洗的水质要求符合如下规定：项目容许限度项目容许限度项目容

8、许限度PH值7Na+K+0.005%以下硕度（Ca、Mg）0.002%以下Fe++0.005以下汕份0NH4+少Cl・0.001%以下Cu-H-0.005%以FSO40.005%以下经过以上各步骤的清洗，机组腔体内部腐蚀