厂房室内地面基层处理方案.doc

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1、江苏力源金河铸造有限公司高强度精密液压铸件项目2#铸造车间、2#清理车间、机加工车间厂房室内地面基层处理方案编制人：审核人：日期：江苏南通六建建设集团有限公司江苏力源金河一标段项目部一、工程概况工程名称：江苏力源金河铸造有限公司高强度加密液压铸件项目工程地址：如皋市白蒲镇新蒲中路1号；建设单位：江苏力源金河铸造有限公司；设计单位：机械工业第四设计研究院；建筑面积：2#铸造车间13047.87㎡，2#清理车间8052.41㎡，机加工车间5013.47㎡。车间地面设计为金属骨料耐磨地面，均布荷载5T/㎡。二、地面基层结构简况说明

2、本工程基础设计为独立基础和杯型基础，基础深度平均为-5.100m，其中2#铸造车间21轴部分基础底标高为-5.600m。开挖时均采用沿轴线方向通长开挖方式，开挖面积约20000㎡，开挖土方总量约80000m3。设备基础及特构工程挖土面积约8000㎡，土方开挖量约28000m3，其中2#铸造车间特构部分的回填面积约4000㎡，回填土方量约15000m3。三、工程特点该项目为单层铸造工业厂房，主要有2#铸造、2#清理、机加工三个生产车间，车间总建筑面积约26200m2。其主要功能为液压件铸造，且均需配置大量重型生产设备。因此车

3、间的地面工程有如下一些特点：①地坪面积为26200m2，面积大；②地面负载过重，设计承载力均布荷载均为5T/m2，要求高；③地面要求是耐磨地面，难度大；④基础底标高平均约为-5.000m，开挖深度平均月4.5m,回填深度较深，回填密实度难以保证；⑤施工工期紧；⑥施工场地紧，回填土质不能按规范进行处理。四、施工情况说明本工程因设计地面标高与自然场地标高相差0.5米，原自然土层比较复杂，部分为住宅基地，部分为农田和道路，因此对此工程地基处理是十分重要。如不采取措施或采用普通素土回填方式，可能会因为地面面积过大，回填地基和原自然

4、地基之间的变形差异，而导致新施工的地面工程产生裂缝。为了保证工程的施工质量和厂房的使用功能，以及针对上述特点，我公司建议江苏力源金河铸造有限公司,将高强度精密液压铸件项目各生产车间的生产区域的金属骨料地面基层作如下调整：a、3厚金属耐磨骨料压实赶光；b、200厚C25混凝土垫层，内配配Ф8（Ⅱ级）@150mm钢筋网片；c、300厚2:8级配砂石垫层；d、600厚三七回填基层；e、素土夯实（回填部分虚铺厚度≤300逐层夯实）。同时，为了保证工程施工质量，需对原有地基上层土进行重点处理，主要做到以下几点：①土质换填：清理自然地面

5、土层，将建筑垃圾、路基、种植土等清理干净，用三七灰土对回填土部分进行换填，使地面基层有效形成整体（灰土的物理力学性能：土壤和石灰是组成灰土的两种基本成分。粘性土壤颗粒细、活性大，因此强度比砂性土壤高）。其中换填部分厚度为600mm打夯机具为蛙式打夯机，大面积采用振动压路机进行碾压。②三七灰土换填施工完毕后，可进行级配碎石垫层的施工，碎石垫层压实过程中，应尽可能做到摊铺、碾压均分二次，局部不能压实的地方用打夯机补夯。大面积压实成功后，检测压实系数。再进行地面砼施工，这是避免新浇筑地坪在振动荷载作用下断裂的专项措施。③植筋处理：

6、砼浇筑前，在砼高度范围内，沿厂房四周的基础、地梁，按间距1m的距离用Ф12的Ⅱ级钢筋进行植筋处理（作传力杆用）④本工程地面为3厚金属骨料耐磨面层，面层施工与基层混凝土浇筑必须密切配合。在200厚C25砼基层中增加Ф8@150钢筋网片，是使整体地面减少裂缝的最有效的方法，同时做好地坪的分隔十分关键。前期准备工作的中心是，根据施工工序特点，结合车间工艺设备布置和行车路线、主要通道等合理分隔地坪施工段，做好前后交接、交叉区域的技术准备。五、施工方法（一）灰土换填1、灰土回填施工工艺1）工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌

7、合→槽底清理→分层铺灰土→夯实密实→找平验收2）首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准要求，然后分别过筛，石灰粒径要满足施工要求。3）灰土拌合：灰土的配合比为体积比，施工时严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。4）灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即为碎为宜，如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。5）基坑底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋垃圾杂物。6）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度不得大于3

8、00mm。各层铺摊后均应用木耙找平，与坑边壁上的木橛或地坪上的标高木桩对应检查。灰土分段施工时，上下两层灰土的接地搓距离不得小于500mm。7）找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。2、回填夯实措施采用挖土机、装载机配合运土