抗浮锚杆工程安全.技术交底.docx

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1、抗浮锚杆工程安全技术交底施工单位:工程名称分部分项工程基础抗浮锚杆安全技术交底内容:一、抗浮锚杆工程施工班组现场安全生产、文明施工为加强安全生产意识,正式施工前要进行安全思想教育,做到“安全第一,预防为主”。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程,进入施工现场必须佩戴好安全帽,各项专职负责人要各负其责。1、钻机操作1、钻机使用前,熟悉掌握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作;2、经常检查各部分螺丝有无松动,防护罩是否完好,声响及发热是否正常,一旦发现问题及时处理;3、检查减变速箱、磨擦离合器,操作控制手把性能是否稳定可靠;4、钻机运转时,必须有专

2、人管理,严禁在无人看管下运转;停机时必须切断电源;5、操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时,必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转;卷扬提升时,不得将两个制动带同时抱死;6、经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑;防止雨水和浆液进入电机,以免烧毁电机。7、使用前,应检查电机转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。8、作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。9、作业时,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。10、开钻时,应给充足的水量,减少粉

3、尘飞扬。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。11、钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣。12、钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器。13、钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。14、钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拨出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。15、发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力

4、,使钻具回转松动,然后边正转边提钻,直至恢复正常。16、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复。17、作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油。18、钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡。19、作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗、润滑。2、压浆泵操作1)压浆泵使用前必须进行试运转,试车分空车运转及负荷运转,以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常,安全阀是否可靠,压力表是否准确、灵敏;吸水及排水阀门工作状态是否正常;2)吸浆阀门必须装有过滤罩;3)使用过程中,如出现压力骤然上升

5、或下降时,应立即停机检查,排除故障后方可使用;停机检查时,应安全降压后,方可打开管路;4)输送软管必须连接牢固和密封,不得发生断裂或泄漏现象,以免造成安全事故或质量事故。5)长期停运或重新安装后,在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀,使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气。6)分流阀(或泄压阀、安全阀)应在每次施工前检查是否能工作正常;施工后清理冲洗,保证不被水泥堵塞。7)轴承及泵体内加足润滑油。8)每次施工后,必须清洗泵头内阀座。9)施工时操作人员密切注意(监听)泵的运行情况,随时测试泵体的温度变化,添加润滑油,出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件。10)泵的保养和维

6、修须严格按照使用说明书的内容执行。3、灰浆搅拌机操作12、使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否准确;13、浆液配比必须符合设计要求,加水、上料数量必须准确稳定,不得使用受潮结块或已过期的水泥。14、使用结束后必须及时清洗,保持机貌整洁,管路畅通,叶片、叶轴无凝结水泥块。4、电气设备线路和电气设备的绝缘必须良好,根据现场情况尽可能将线路架空到使人员碰不到的位置,个别地带没有条件架空的情况下,落地电缆要有明显的警告标志和保护措施,并设专人负责。另外,根据自备发电机的性能要求,各电机在启动和停机时,相互之间必须有一定的间隔时间(>1分钟),不得同

7、时合闸或断闸。5、环卫要求在施工中要注意控制噪音污染,自备发电机、空压机要远离马路和公共场所,必要时应安放噪音隔离罩或采取其它降噪措施。二、抗浮锚杆工程施工班组现场安全保证体系及措施1、安全管理目标施工现场安全工作达标率100%,优良率90%以上。2、安全管理程序建立健全安全保证体系、落实安全生产责任制,安全生产管理必须坚持“安全第一,预防为主”方针,项目经理部进场后,和各专业分部一起建立健全安全保证体系,落实责任制。并将各种管理制度上墙。3、现场施工安全管理1、施工现场安全纪律a)进入施工

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