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时间:2017-11-13
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1、一、实验目的1.熟悉前馈调节系统的构成及设计方法。2.掌握前馈系统的参数整定及调节过程。二、实验接线实验八前馈调节系统恒流器Ⅰ液位Ⅰ液位Ⅱ液位Ⅲ恒流器Ⅱ伺服放大器Ⅱ流量计Ⅱ记录仪调节器ⅠⅠⅡ流量计Ⅰ伺服放大器Ⅰ切换开关LT3LT2LT1水槽mAmA35电动阀流量计手动阀2461水龙头水泵测量变送器DBC-211-PV0~10mA6.5mA4mA恒流器Ⅰ恒流器Ⅱ干扰三、定义、组成、框图、原理1、定义由1台前馈调节器、1台执行器、1个被控对象、1台干扰测量变送器和1条前馈支路组成的开环控制系统。2、组成由5个部分组成(1台前馈调节器、1台执行器、1个被控对象、1台干扰测量变送器
2、和1条前馈支路)3、框图4、工作过程(1)若采用气开阀(电开阀)“+”,被控对象为“+”,则前馈调节器为“-”,(2)若干扰D(S)→△h↓→调节阀(+)开度↑→干扰测量值DV↓→e↓→前馈调节器(-)输出↑进水槽流量↑△h↑(趋于平稳)DV-DVe=DV-SPh2SP前馈调节器DTL-321被控参数h3水槽Ⅲ+水槽Ⅱ-MV(0~10mA)e三、实验步骤及实验记录1.接好实验接线。7.启动两台水泵。等待液位稳定。2.将水龙头1、2打开,其余关。开关K搬到Ⅱ位置,调恒流器Ⅱ的输出为4mA。开关K搬到Ⅰ位置,调恒流器Ⅰ的输出为6.5mA。将调节器打到硬手动。调节手动拨盘,使其输
3、出表头指示2.5mA(25%处)5.拉出前馈调节器,将其正、反作用开关打到“反”位置。把调节器PID参数按下表设定为纯比例控制。即作为静态前馈补偿调节器使用。4mA6.5mA1水槽2水槽3水槽8.当液位稳定后(记录仪画直线),调调节器给定值旋钮,使测量值指针与给定值指针对齐(即偏差e=SP-PV=0),然后将调节器打到“自动”,再将开关K从Ⅰ搬到Ⅱ,加入干扰。H2SP前馈调节器DTL-321测量变送器DBC-2110~10mA-PV被控参数H3水槽Ⅲ6.5mA4mA恒流器Ⅰ恒流器Ⅱ干扰+水槽Ⅱ记录仪-h2SP前馈调节器DTL-321测量变送器DBC-2110~10mA-PV
4、被控参数h3水槽Ⅲ6.5mA4mA恒流器Ⅰ恒流器Ⅱ干扰+水槽Ⅱ记录仪-1020515t(分)I(mA)2468105102015t(分)h3(mA)246810b调节作用a干扰作用1020515t(分)I(mA)2468105102015t(分)h3(mA)24681001020515t(分)I(mA)2468105102015t(分)h3(mA)2468100欠补偿过补偿1020515t(分)I(mA)246810b调节作用a干扰作用5102015t(分)h3(mA)24681001020515t(分)I(mA)246810b调节作用a干扰作用5102015t(分)H3(
5、mA)2468100b调节作用1020515t(分)I(mA)2468105102015t(分)h3(mA)24681001020515t(分)I(mA)2468105102015t(分)h3(mA)24681001020515t(分)I(mA)2468105102015t(分)h3(mA)24681001020515t(分)I(mA)246810a干扰作用b调节作用5102015t(分)h3(mA)2468100最佳补偿1020515t(分)I(mA)2468105102015t(分)h3(mA)2468100调节器参数设定前馈调节器参数设置对实验曲线进行分析前馈调节器(
6、P控制)δ=150%TI=∞TD=0对左边实验曲线进行分析可知,经过前馈调节器的调节,调节量弱于干扰量,调节过程出现了欠补偿的情况,不满足要求。重新调整调节器参数,做下一次整定。δ=80%TI=∞TD=0对左边实验曲线进行分析可知,经过前馈调节器的调节,调节量强于干扰量,调节过程出现了过补偿的情况,不满足要求。重新调整调节器参数,做下一次整定。δ=115%TI=∞TD=0对左边实验曲线进行分析可知,经过前馈调节器的调节,调节量基本等于干扰量,调节过程基本出现了最佳补偿的情况,满足前馈调节器参数整定要求,达到了实验目的。参数整定结束9.把每次记录仪记下的曲线记入上表,看曲线是
7、否达到“最佳补偿”,若达到,则参数整定完毕。否则,反复仔细改变比例度δ值,重复步骤8整定第二次,第三次……使干扰造成影响最小,以获得最佳补偿效果。答:四、回答思考题1.对本实验结果进行理论分析。答:两者的本质的区别是:2.前馈调节与反馈调节有什么本质的区别?(1)前馈调节是根据扰动量的大小进行调节,是开环调节,一次性调节,调节作用及时。但调节质量不够高,具有一定局限性。(2)而反馈调节是根据测量与给定的偏差大小进行调节,是闭环调节,调节要等到偏差出现时才调节,不够及时。但调节质量比较高。测量变送器DBC-211-P
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