钻孔灌注桩监控要点.doc

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1、钻孔灌注桩监控要点工程部位检查方式参加人员监控要点子分部分项巡视旁站总监代表专业工程师监理员（1）灌注桩的桩偏差必须符合下表的规定：项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，用重锤测，或测钻杆，套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩眨应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求C25C30试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩

2、检测技术规范单桩3500～7000KN按基桩检测技术规范一般项目1垂直度≤1%测套管或钻杆2桩径0～0.2d井径仪于施工时用尺量人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆相对密度（黏土或砂性土中）1.15～1.2用比重计测。清孔后在距底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）与地面相平5端承桩mm≤50沉渣厚度用沉渣仪或重锤测量摩擦桩mm≤1506混凝土坍落度水下灌注mm160～220坍落度仪干施工mm70～1007钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量8混凝土充盈系数大于1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30-50水

3、准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体（2）桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工序有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇筑50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有一组试件。（3）钢筋护筒采用人工埋设，护筒直径比桩径大100mm,护筒埋设后，因再次用十字架垂线校正护筒中心位子，确保护筒中心偏离孔位中心小于50mm，护筒外周永年填实。灌注结束后立即起拔钢护筒，起拔时应用双环起吊。（4）护筒长约1.0-1.50m进入粘性土层至少50cm。（5）护筒顶端应开一溢流口，高10cm,

4、宽.30cm，且应高于泥浆沟底至少10cm.（6）钢筋材料1）钢筋采用Ⅰ、Ⅱ钢筋，其质量要求应符合GB13013、GB13014的规定及相应的标准规定；钢筋进场后应按规定抽样复试，合格后方可使用；2）焊条应采用与主体钢材强度相适应的型号，并应符合现行相应标准的规定；3）钢筋笼应采用环形模制作，钢筋笼的外形尺寸应符合下表要求:项目序号检查项目允许偏差值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求用钢尺量2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量4）钢筋笼可分段制作

5、，分段制作的钢筋笼，其接头应采用焊接，在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%，两个接头的竖向间距不小于500mm，钢筋焊接应遵守《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)的规定，焊接长度为单面焊10d，焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋起劲的0.8倍。焊接接头应按规定以300个接头作为一批，每批随机切取3个接头，做拉伸试验，在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。（7）成孔施工1)钻机就位桩位护筒放钢筋十字架，十字架中心与桩位中心一致，钻机就位

6、后调整钻机水平，确保稳固，要求转盘水平，主动钻杆，钻盘中心与孔位护筒十字架中心保持一致，控制起偏差在10mm内。2)桩径控制本工程必须选用直径650mm、700mm三翼单腰刮刀钨钢钻头成孔，必要时配双护圈钻头，钻孔后反复扫孔，既可保证桩身充盈系数控制在1.15—1.20，又可保证成孔桩径。3)桩身垂直度控制钻孔安装平稳、转盘水平，钻杆垂直转盘后开钻。所用钻杆同心度要好，禁止使用弯曲钻杆。换层钻进时注意调整钻进工艺参数。钻进过程中每次加杆时复核转盘水平。4)桩孔深度控制根据基准引测高程，由测量员提供孔口外护筒标高

7、，并由当班技术员记录在钻机报表上。由施工员给各钻机定配钻具，钻具长度逐一测量，精度到厘米，并标号记录。5)孔深由持力层埋藏深度决定，要求保证进入持力层设计深度同时桩底进入持力层不小于设计要求，既可终孔,桩基的工程桩施工前必须试成孔，数量不得少于2个.（8）护壁泥浆1)结合实际地质情况，本工程护壁用泥浆采用自行造浆；2)施工期间保持护筒内的泥浆面，高出地下水位1.0m以上；3)浇筑混凝土前，孔底500mm以内的泥浆相对密度应控制在1.15～1.20，含砂率≤8%；粘度≤28s；（9）清孔1）清孔应分二次进行，第一

8、次清孔在成孔完毕后立即进行，第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行；2）清孔宜采用反循环施工工艺；3）清孔过程中应测定泥浆指标，清孔后泥浆相对密度应小于1.15；4）灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应≤50mm；5）清孔结束后应在30分钟内灌注混凝土，若超过30分钟，灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤厚度，若超过50mm则应重新清孔至符合要求；6）孔底沉渣计算的起点位置，以孔底锥体的