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时间:2020-09-13
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1、焊条电弧焊§4-1焊条电弧焊的原理及特点焊条电弧焊的焊接回路是由弧焊电源、电缆、焊钳、焊条、电弧和焊件组成。焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。是最常用的熔焊方法之一。一、焊条电弧焊的原理在焊条末端和工件之间燃烧的电弧所产生的高温使药皮、焊芯及工件熔化,药皮熔化过程中产生的气体和熔渣,不仅使熔池和电弧周围的空气隔绝,而且和熔化了的焊芯、母材发生一系列冶金反应,使熔池金属冷却结晶后形成符合要求的焊缝。焊条电弧焊的过程二、焊条电弧焊的特点1)操作灵活,适应性强。不规则的焊缝。凡焊条能够达到
2、的地方都能进行焊接。2)应用范围广,用于大多数工业用的金属和合金的焊接。选用合适的焊条可以焊接碳素钢、低合金钢、高合金钢、有色金属。而且可以焊接异种金属,㎏还可以铸铁焊补和各种金属材料的堆焊等。3)易于分散焊接应力和控制焊接变形。可通过改变焊接工艺来减少变形和改善焊接应力的分布。4)使用的设备比较简单,价格相对便宜且轻便。焊条电弧焊使用的交、直流焊机都比较简单,操作时不需要复杂的辅助设备,只需简单的辅助工具。且不需辅助气体防护。并具有较强的抗风能力。1、焊条电弧焊的优点1)对焊工操作技术要求高。焊
3、工培训费用大。焊条电弧焊的焊接质量,除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外,主要靠焊工的操作技术和经验保证。即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上决定了焊工操作技术。因此必须经常进行焊工培训。2)劳动条件差。焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成全过程,焊工的劳动强度大,并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中。因此要加强劳动保护。3)生产效率低。焊条电弧焊主要靠手工操作,并且焊接工艺参数选择范围较小,另外焊接时要经常更换焊条,并要经常进行焊道熔渣的清理,与自动焊相比,焊接生产率低。4)不适
4、于特殊金属及薄板的焊接。如活泼金属(Ti、Nb、Zr等)和难熔金属(Ta、Mo等),这些金属对氧的污染非常敏感,焊条的保护作用不能防止这些金属氧化,焊接质量达不到要求,所以不能采用焊条电弧焊;对于低熔点金属如Pb、Sn、Zn及其合金等,电弧的温度对其来讲太高,也不能采用焊条电弧焊。另外,焊条电弧焊的焊接工件厚度一般在1.5mm以上;1mm以下的薄板不适于焊条电弧焊。2、焊条电弧焊的缺点§4-2焊条涂有药皮的供手工电弧焊用的熔化电极叫电焊条,简称焊条。在靠近夹持端的药皮上印有焊条牌号电焊条一、焊条的
5、组成及作用焊条:焊芯和药皮组成焊芯:焊条中被药皮包敷的金属丝焊条规格:焊条直径以焊芯直径来表示,焊条长度在250~450mml一夹持端2一药皮3一焊芯4一引弧端焊条规格焊条以焊芯的直径为公称直径,根据焊芯的材质和直径决定焊条的长度。不同类别焊条的规格见表1.焊芯(1)焊芯的作用①作电极传导焊接电流,产生电弧。②焊芯熔化后成为填充金属,与熔化了的母材混合形成焊缝。注:焊条电弧焊时,焊芯金属约占整个焊缝金属的50%~70%。所以焊芯的化学成分直接影响焊缝的质量。(2)焊芯中各元素对焊接质量的影响碳碳是
6、良好的脱氧剂,减少空气中的氧、氮对熔池的不良作用;但含量过高,引起较大的飞溅和气孔,且会明显提高焊缝强度、硬度,降低塑性。一般不大于0.1%。锰锰能减少焊缝中氧的含量,又可减少硫引起的焊缝热裂纹倾向。可作为合金元素提高焊缝的力学性能。硅适量的硅能提高焊缝的强度、弹性及抗酸性能,是较好的脱氧剂,但会提高熔渣的黏度,易形成夹渣,过多的硅会降低塑性和韧性,增加飞溅。一般限制在0.03%以下铬对于合金钢和不锈钢能提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢,易于氧化,夹形成难熔氧化物,使焊缝易产生夹渣。一般
7、限制在0.2%以下镍对于低碳钢是一种杂质,一般要求小于0.3%。一般低温冲击值要求较高时,可适当掺入一些。硫随硫含量的增加,会增大焊缝的热裂纹倾向,焊芯中硫不得大于0.04%,重要焊接结构,硫不得大于0.03%磷磷会使焊缝产生冷脆,造成焊缝韧性,特别是低温冲击韧性下降。磷不得大于0.04%,重要结构焊接不得大于0.03%。(3)焊芯的分类及牌号根据GB《焊接用钢丝》标准规定,专门用于制造焊芯和焊丝的钢材,可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。焊条钢牌号一律用汉语拼音字母H做字首,其后紧跟钢号,
8、表示方法与优质碳素结构钢、合金钢相同。若钢号末尾注有高字(或字母A),为高级优质焊条钢,含硫、磷量较低。若末尾注有“特”字(或字母E),为特级焊条钢,含硫、磷更低。举例如下:H08—低碳焊条钢,含碳量约0.08%,含硫、磷均小于0.04%。H08A—高级低碳焊条钢,含碳量约0.08%,含硫、磷均小于0..03%。H1Crl9NITi一铬镍钛不锈钢焊条钢。2.药皮定义:涂敷在焊芯表面的有效成分叫药皮。由几种或几十种成分。药皮的质量系数Kb:焊长药皮与焊芯(不包括夹持端)的质量比。Kb
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