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时间:2020-09-13
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1、液压泵第二章第一节液压泵概述液压泵是液压系统的动力元件,将原动机输入的机械能转换为压力能,为执行元件提供压力油。液压泵的性能好坏直接影响到液压系统的工作性能和可靠性。液压泵的基本工作原理液压泵的主要性能参数液压泵的分类和选用液压泵的图形符号液压泵基本工作原理以单柱塞泵为例组成:偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。柱塞直径为d,偏心轮偏心距为e。第一节液压泵概述轴向柱塞泵一.液压泵基本工作原理偏心轮旋转一转,柱塞上下往复运动一次,向下运动吸油,向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量,排量只与泵的结构参数有关。V=Sπd2/4=
2、eπd2/2第一节液压泵概述液压泵正常工作的三个必备条件必须具有一个由运动件和非运动件所构成的密闭容积;密闭容积的大小随运动件的运动作周期性的变化,容积由小变大——吸油,由大变小——压油;密闭容积增大到极限时,先要与吸油腔隔开,然后才转为排油;密闭容积减小到极限时,先要与排油腔隔开,然后才转为吸油。单柱塞泵是通过两个单向阀来实现这一要求的。第一节液压泵概述二.液压泵的主要性能参数1.液压泵的压力1)工作压力p:泵工作时的出口压力,取决于负载。2)额定压力ps:正常工作条件下按实验标准连续运转的最高压力。3)吸入压力:泵的进口处的压力。2.液压泵的排量、流量和容积效
3、率1)排量V:液压泵每转一转理论上应排除的油液体积,又称为理论排量或几何排量。常用单位为cm3/r。排量的大小仅与泵的几何尺寸有关。第一节液压泵概述2)平均理论流量qt:泵在单位时间内理论上排出的油液体积,qt=nv,单位为m3/s或L/min。3)实际流量q:泵在单位时间内实际排出的油液体积。在泵的出口压力≠0时,因存在泄漏流量Δq,因此q=qt-Δq。4)瞬时理论流量qsh:任一瞬时理论输出的流量,一般泵的瞬时理论流量是脉动的,即qsh≠qt。5)额定流量qs:泵在额定压力,额定转速下允许连续运转的流量。第一节液压泵概述5)额定流量qs:泵在额定压力,额定转速
4、下允许连续运转的流量。6)容积效率ηv:ηv=q/qt=(qt-Δq)/qt=1-Δq/qt=1-kp/nV式中k为泄漏系数。3.泵的功率和效率1)输入功率Pr:驱动泵轴的机械功率为泵的输入功率,Pr=Tω2)输出功率P:泵输出液压功率,P=pq(P=FVp=F/Aq=AV)第一节液压泵概述3)总效率ηp:ηp=P/Pr=pq/Tω=ηvηm式中ηm为机械效率。4.泵的转速:1)额定转速ns:额定压力下能连续长时间正常运转的最高转速。2)最高转速nmax:额定压力下允许短时间运行的最高转速。3)最低转速nmin:正常运转允许的最低转速。4)转速范围:最低转速和最高
5、转速之间的转速。第一节液压泵概述四.液压泵的分类和选用按运动部件的形状和运动方式分为齿轮泵,叶片泵,柱塞泵,螺杆泵。齿轮泵又分外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。叶片泵又分双作用叶片泵,单作用叶片泵和凸轮转子泵。柱塞泵又分径向柱塞泵和轴向柱塞泵。按排量能否变量分:定量泵和变量泵。单作用叶片泵,径向柱塞泵和轴向柱塞泵可以作变量泵第一节液压泵概述齿轮泵单作用叶片泵径向柱塞泵四.液压泵的分类和选用选用原则:1)是否要求变量要求变量选用变量泵。2)工作压力柱塞泵的额定压力最高。3)工作环境齿轮泵的抗污能力最好。4)噪声指标双作用叶片泵和螺杆泵属低噪声泵。5)效率轴向柱塞泵的总效率
6、最高。第一节液压泵概述液压泵按进出口的方向是否可变分为:单向泵和双向泵。双向泵可以改变泵的转向,变换进出油口,具有对称结构。五.液压泵的图形符号第一节液压泵概述柱塞泵第二节柱塞沿径向放置的泵称为径向柱塞泵,柱塞轴向布置的泵称为轴向柱塞泵。为了连续吸油和压油,柱塞数必须大于等于3。径向柱塞泵配流轴式径向柱塞泵阀配流径向柱塞泵轴向柱塞泵斜盘式轴向柱塞泵斜轴式无铰轴向柱塞泵第二节柱塞泵径向柱塞泵斜盘式轴向柱塞泵配流轴式径向柱塞泵第二节柱塞泵配流轴式径向柱塞泵工作原理第二节柱塞泵工作原理缸体均布有七个柱塞孔,柱塞底部空间为密闭工作腔。柱塞其头部滑履与定子内圆接触。定子与缸
7、体存在偏心。配流轴传动轴排量公式V=(πd2/2)eze——定子与缸体之间的偏心距Z——柱塞数配流轴式径向柱塞泵结构特点配流轴配流,因配流轴上与吸、压油窗口对应的方向开有平衡油槽,使液压径向力得到平衡,容积效率较高。柱塞头部装有滑履,滑履与定子内圆为面接触,接触面比压很小。可以实现多泵同轴串联,液压装置结构紧凑。改变定子相对缸体的偏心距可以改变排量,且变量方式多样。第二节柱塞泵斜盘式轴向柱塞泵第二节柱塞泵缸体柱塞滑履组配流盘第二节柱塞泵斜盘式轴向柱塞泵工作原理工作原理缸体均布Z个柱塞孔,分布圆直径为D柱塞滑履组柱塞直径为d斜盘相对传动轴倾角为α配流盘传动轴排量公式
8、V=(πd
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