综掘机安全使用及检查管理

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1、综掘机安全使用及管理公司的力量——第二集《煤矿安全规程》对掘进机安全使用的有关规定——掘进机的安全使用《煤矿安全规程》规定：1）掘进机机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时必须断开电气控制回路和掘进机上的隔离开关。2）掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。3）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。4）开动掘进机前，必须提前3min发出警报。只有在铲板和截割附近无人时，方可开动掘进机。《煤矿安全规程》对掘进机安全使用的有关规定——掘进机喷雾降尘《煤矿安全规程》规定：掘进机作业时，应使用内、外喷雾

2、装置降尘，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa。如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置时，掘进工作面中必须使用外喷雾装置和湿式除尘器。除尘的水中可配用降尘添加剂。《煤矿安全规程》对掘进机安全使用的有关规定——掘进机停止工作《煤矿安全规程》规定：掘进机停止工作或检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关，以切断掘进机供电电源。《煤矿安全规程》对掘进机安全使用的有关规定——掘进机检修《煤矿安全规程》规定：检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或

3、作业。《煤矿安全规程》对掘进机安全使用的有关规定——掘进机电缆的维护《煤矿安全规程》规定：采掘工作面各种采煤机、掘进机、装煤机、装岩机侧式装岩机、钻装机、钻车等移动机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。《煤矿安全规程》对掘进机安全使用的有关规定——掘进机截齿的更换《煤矿安全规程》规定：更换掘进机截齿时，必须断开掘进机电气控制回路开关，切断掘进机供电电源并断开隔离开关。综掘机的操作1、对掘进机司机的规定与要求掘进机每班由2人操作，1人为正司机，操作掘进机切割；1人为副司机，负责观察、检查、维护

4、电缆及安全事项。掘进机操作人员必须经过半年以上的培训、实习，了解机器的操作方法、性能、特征与结构，经职业技能鉴定并持有技术等级证书，其他人员不得擅自操作掘进机。综掘机的操作2、掘进机操作前应做哪些检查掘进机操作应该对作业环境及机器本身进行下列检查：1）作业环境（1）工作面支护是否符合作业规程的规定；（2）工作面瓦斯浓度是否超限；（3）工作面有无障碍；（4）供水、供电是否正常；（5）掘进机配备设备是否完好。综掘机的操作2）机器状况的检查（1）各操作手柄和按钮位置是否正确、灵活可靠；（2）截齿是否锐利、齐全；（3）各零部件是否齐全、紧固、可靠；（4）各

5、减速器、液压缸及油管有无漏油、缺油现象，并按规定注油；（5）刮板链、履带链松紧程度是否适宜，符合要求；（6）电缆、电气设施是否正常，有无失爆；（7）水管、喷雾灭尘装置是否正常。综掘机司机操作规程司机需专职经培训考试合格后持有司机证方可作业。（1）班前检查a.检查电缆有无损坏、破裂；b.检查电气元件是否正常；c.检查刮板运输机刮板有无损坏及磨损情况；d.检查截齿磨损情况，损坏的应及时更换；e.检查冷却及喷雾系统及喷嘴有无阻塞；f.检查机器的隐患，如盖、零件有无松脱，破坏；综掘机司机操作规程g检查.液压阀组有无泄露；h.确认所有控制开关能自由操作；i.

6、确认所有控制开关处于断开或中位；j.确认截割，装载机构转动灵活；k.确认行走履带链、运输机刮板松紧适度；L.确认.液压系统各回路压力调定值正常；m.确认油箱位处于正常位置；n.按机器润滑表对润滑点注油；o.清理掘进机上的可燃物、矸石、煤炭、工具及杂物等。综掘机司机操作规程（2）常规防护检查a.所有齿轮减速器油位合理，通气孔通畅；b.检查所有减速器是否有不正常噪声或过热现象；c.保持机械铰接点和转动件润滑良好；d.检查所有密封有无泄露，必要时更换；e.保持螺栓、螺钉紧固；f.检查履带板有无损坏、裂纹，销轴失锁或过量磨损；g.保持磨檫离合器正常工作；h

7、.检查所有接触点的磨损情况。综掘机司机操作规程（3）操作程序a.按规定进行班前检查；b.压下紧急停止按钮SB1，把隔离开关QS的手柄置于“合”的位置，然后将紧急停止按钮SB1拔出；c.将操作箱上的电源控制开关SA1向右旋转45°至“通”位置，接通前级开关，向掘进机供电；d.将操作箱上的工作方式选择开关SA2向右旋转45°至“工作”位，将油泵控制按钮SB6按下，警铃报警5-8秒后，油泵电动机M1启动，松开SB6油泵控制按扭，这时操作升降、回转、行走、铲板油缸手柄各执行机构有相应的动作；e.接通总进水球阀，此时内、外喷雾工作；f.油泵电动机M1启动后，

8、将截割控制按钮SB4按下，蜂鸣器发送8-10s的预警信号后，截割电动机M2启动，同时停止发送预警信号，松开SB4截割控制按