综掘机管理规定

《综掘机管理规定》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、附件二:孙瞳煤矿掘进机使用维修守则为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全、高效运转，结合《煤矿安全规程沢淮矿生[2007]211号文《关于印发〈综掘机械化管理办法〉及〈掘进机使用维修守则〉》、淮矿设管[2007]56号文《关于印发〈集团公司生产设备的管理规定〉的通知》、《井巷掘进各工种操作规程》中相关规定，特制定本守则，对掘进机的使用和维修特作如下要求。♦掘进机的安装.拆除和调试掘进机安装和拆除前，由掘进矿长或其指定人员组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查，并制定安装、拆除、运输方案

2、及安全技术措施，内容主要包括：安装拆除地点、设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全技术措施等，并指定专人认真贯彻执行。安全技术措施内容主要包括：工程概况、安装拆除地点、安装拆除前准备、设备的运输路线、入井方向和顺序、运输方式、绞车及钢丝绳能力验算、起吊设备、起吊点及验算、安装拆除的工序要求和质量标准、安全技术措號（斜巷运输、大件起吊、装卸、顶板管理、设备保护等）等。（一）掘进机的拆卸和搬运1、掘进机的重量及体积较大，应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按

3、随机使用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。2、拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。4、安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。5、重物起吊后，3米之内不准人员进入进行其他作业。6、装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，绳索要捆扎在不致被物件磨损的部位，必要时加保护绳索的垫块，个别超高、超宽、超长部件、精密部件或部位要另行采取措施，防止磕碰、撞击损伤设备。7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免不必

4、要的调动，运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。大件入井方向要根据运输路线确定，保证到安装地点后与大件的安装方向一致。8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施（用堵头、密封或用干净的布包扎，严禁用棉纱或布类等异物堵塞），以防脏物进入液压系统。9、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应存放在专用容器内与相应的分解部分一起运送。10、电气设备必须采取防潮、防水措施。11、所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面，应涂上润滑脂，拆后形成的外露连接面、轴头等应包扎保护，以防碰坏。12、用平板车运送时应充分考虑到平板车的承重能力、装运部件的重心位置、运送中货物的窜动造成车辆

5、掉道，用钢丝绳固定时要防止损坏及划伤设备。（二）掘进机的安装1、安装前做好准备工作：参加安装的人员必须经专业技术培训，考核合格后方可持证上岗，在使用掘进机的巷道始端，应根据机器的最大尺寸和部件的最大重量，准备一个安装掘进机的场地，即安装山同室和起吊工具，用锚杆、锚索作为起吊生根点的必须对锚杆、锚索进行锚固力拉拔试验，采用其它设施作为起吊生根点的必须进行能力校验。要考虑安全性和必要的作业条件，如电源、通讯信号、照明、通风、恫室支护等，不符合安全规定不准作业。2、机器在井下安装时，指定专人负责统一指挥，按照安装措施和作业规程顺序进行。3、安装各联接螺栓和销轴时，螺栓和销轴上

6、应涂少量油脂，防止锈蚀后无法拆卸。防松垫按要求安装齐全，紧固程度必须符合要求。4、液压系统和供水系统各管路和接头必须冲洗擦试干净后方可安装，不得有污物进入。同时要注意密封圈是否齐全和合格，所有管路应按原始位置理顺、固定。5.安装完毕按注油要求加润滑油.液压油和齿轮油。6、安装完毕后必须严格检查各部螺栓是否紧固；油管、水管连接是否正确；U型卡、必要的管卡是否齐全；电气部分是否完好，接线是否正确。然后方可接通电源，准备调试。（三）安装后的调试机器安装完毕后应仔细检查各部件、管件、辅件等安装是否正确，固定是否稳妥，在确认无误后方可按下列程序开机调试。1、启动泵站电机，泵站电机

7、轴转向应符合油泵转向要求。2、液压系统空运转半小时，充分过滤油液中的杂质和空气，各液压元件（油缸、泵、马达、阀、管路和接头等）不得泄漏。3、启动各部位电机，检查电机转向是否正确。4、试装运机构，调整刮板链的张紧程度，以运转正常为准。5、操作每一个手柄、按钮应灵敏可靠，观察仪表、显示屏,各执行元件的动作方向是否准确，发现有误应及时调整。6、按液压系统图的要求，检查各回路的压力是否符合规定值。7、检查各减速机、电机、泵、马达等的温升、声音、密封是否符合要求，防爆面及接线是否符合防爆要求，检查水路系统的流量、水压及冷却喷雾是否符合要求。8、履带