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时间:2020-09-13
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1、杜绝烟箱缺条故障类型:攻关型部门:武汉卷烟厂卷包车间小组:卷包“超越”QC小组QC课题发布前言在QC小组活动的具体工作中,卷包“超越”QC小组,按照“一手抓质量,一手抓形象”的工作要求,不断提高产品质量的过程控制能力,追求质量“零缺陷”。在本次课题中,全体小组人员针对烟箱缺条故障,应用各自的专业技术知识及多年的技术和管理经验,展开攻关活动。消除了生产中出现的烟箱缺条的质量事故,提高了产品的质量,增强了企业的信誉度。小组成员也在此次活动中,不断加强自身的学习,并应用QC思想和分析方法开展活动,使自身在分析问题、研究问题、解
2、决问题和总结问题方面得到了提高。一、小组介绍小组名称:卷包“超越”QC小组课题类型:攻关型小组成立时间:2005.01课题名称:杜绝烟箱缺条故障活动时间:2005.01---2006.03姓名性别文化程度职务组内分工胡业伟男本科设备主任组长江志凌男硕士电气设备主管副组长林云飞男大专技师成员吴复斌男大专技师成员余启旺男本科电气工程师成员刘良辉男本科助理工程师成员石德伦男本科助理工程师成员沈伟男本科助理工程师成员万爽男本科助理工程师成员表一二、选题依据车间质量指标存在问题选题在烟箱出库时,发现烟箱缺条的质量问题。没有达到车间
3、零反馈的要求。杜绝烟箱缺条故障卷包车间内推行了“三缺”质量缺陷零反馈。三、活动进度2005.01-2005.10刘良辉石德伦现场调查和目标确定选择课题2005.01-2005.03胡业伟江志凌具体实施2005.11-2005.12全体人员成果巩固、总结及打算2005.02-2005.03胡业伟江志凌效果检验及效益分析2005.01-2005.03余启旺沈伟原因分析和制定对策2005.09-2005.10林云飞吴复斌杜绝烟箱缺条故障项目不合格品数(件)生产总数(件)不合格比例%1月份43658490.00109%2月份01
4、9661103月份12744830.00036%4月份22898930.00069%5月份23100290.00065%6月份33404570.00088%7月份23264500.00061%8月份23392550.00059%9月份33401140.00088%10月份33292350.00091%合计2231123760.00071%1、现状调查表四、现状调查1月份至10月份的烟箱缺条不合格品统计表表二四、现状调查2、现状调查图从图中可以观察到,烟箱缺条不合格率与车间质量指标存在一定的差距。图一五、设定目标0.000
5、79%0为达到车间缺条零反馈的质量标准,我们将此次杜绝烟箱缺条故障的QC小组活动的目标定为0,从而实现烟箱缺条的零反馈。图二活动前目标六、目标可行性分析目标一定能实现!本小组成员均有管理人员和技术骨干组成,不论是在管理还是在技术方面都存在极大的优势。车间领导的重视与支持,小组成员攻关积极性的高涨,使我们对此活动的成功充满信心。此次的QC活动针对性比较强,使得此次的问题相对比较的集中。七、因果分析料半成品不合格小组成员针对造成烟箱缺条的原因用头脑风暴法进行分析,并一一列举在因果分析图上图三机传感器性能不稳定缺条检测同步性不
6、稳定无法正确实现缺条故障的停机及显示缺条检测系统不稳定法传感器调节不当铝纸缺损烟箱缺条人培训不够维修技术不过硬操作工意识不强考核力度不够缺少相应的制度缺少经验巡检力度不够无巡检制度操作工操作不当无操作培训温、湿度变化环八、要因确认表三序号末端因素分析是否要因1人无巡检制度车间内对于装封箱机没有严格的巡检制度。因此使得巡检的执行力不够。是2缺少相应的制度车间有严格的考核制度,机台操作工均有较强的责任心。否3培训不够车间维修人员上岗前均要接受长期且严格的培训,并考试合格,才能上岗。否4缺少经验车间维修工对YP11装封箱设备有
7、着丰富的维修经验,对设备性能相当了解。否5培训力度不够车间内对与装封箱机的虽然有操作规程,但缺少相应的操作培训。是6机缺条检测性能不稳定缺条检测器属于金属探测器,它对于烟包上的铝箔纸进行检测,而现在就出现了检测不稳定的情况,无法对金属物质做出准确的检测。是7缺条检测的同步性不稳定缺条检测器不是时刻的检测状态都是有效的,只有当有烟箱经过时,它的检测结果才为有效,而处理器就无法正确的采集缺条信息,必然是同步信号不稳定。是8无法正确实现缺条故障的停机及显示通过对设备观察,发现检测系统能够检测出缺条的烟箱,也无法实现停机与显示。
8、是八、要因确认序号末端因素分析是否要因9料半成品不合格烟箱经过多重的检查,不会对检测系统造成影响。否10法传感器调节不当对于传感器检测的距离、状态和位置,均严格按照技术标准调整。否11环温、湿度变化车间温湿度均符合标准,且有专人负责对温湿度的监控,不会影响检测功能。否缺条检测性能不稳定缺条检测的同步性不稳定无法正确实
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