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时间:2020-09-14
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1、现代建筑施工新技术1.目录一、地基处理新技术二、桩基础工程施工新技术三、地下空间工程施工四、深基坑支护技术五、新型混凝土技术六、预应力混凝土施工技术2.七、新型模板及脚手架应用技术八、钢结构施工新技术九、建筑防水工程新技术十、建筑装饰工程新技术十一、建筑节能与环保新技术十二、施工过程监测和控制3.地基处理新技术一、CFG桩复合地基施工CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩(CementFlyashGravelPile)的简称,由碎石、石屑、粉煤灰掺适量水泥加水拌合,用振动沉管打桩机或其它成桩机具制成的一种具有一定粘结强度的桩。桩体主体材料为碎石,石屑为中等粒径
2、骨料,可改善级配,粉煤灰具有细骨料和低标号水泥作用。通过调整水泥掺量和配合比,桩体强度可在C5~C20之间变化,一般为C5~C10。CFG桩是在碎石桩的基础上发展起来的,属复合地基刚性桩。4.CFG桩可用于加固填土、饱和及非饱和粘性土、松散的砂土、粉土等。对塑性指数高的饱和软粘土使用要慎重。CFG桩按施工成孔工艺可分为:取土成孔柱锤夯击CFG桩振动沉管CFG桩长螺旋钻管内泵压CFG桩长螺旋钻孔灌注桩人工或机械洛阳铲成桩泥浆护壁钻孔灌注桩5.振动沉管CFG桩施工工艺6.振动沉管CFG桩施工施工准备施工前应具备的资料和条件:⑴场地工程地质勘察报告;⑵C
3、FG桩布桩图。应注明桩位编号、设计说明和施工说明。⑶场地邻近的高压电缆、地下管线、地下构筑物和障碍物等调查资料。⑷场地的水准控制点和线路控制坐标。7.施工技术措施:⑴确定施工机具和配套设备;⑵制定材料供应计划。标明所用材料的规格、技术要求和数量;⑶进行试成孔,复核地质资料以及设备、工艺的适用性,核定或调整技术参数;⑷按施工平面图放好桩位;⑸确定施打顺序;⑹复核测量基线、水准点及桩的轴线定位点,检查场地所设的水准点是否受施工影响;⑺打桩机沉管表面应有明显的进尺标记。振动沉管CFG桩施工8.施工流程(1)沉管:①根据设计桩长、成管入土深度确定机架高度和
4、沉管长度,并进行设备组装;②桩机就位,桩管保持垂直,垂直度偏差不大于1%;③若采用预制钢筋砼桩尖,需埋入地表以下300mm左右;④开始沉管。启动马达,沉管到预定标高、停机。⑤记录激振电流变化情况。一般可1m记录一次。振动沉管CFG桩施工9.(2)投料:沉管至设计标高后须尽快投料,直到管内混合料与钢管投料口齐。若投料量不够,应在拔管过程中空中投料,以保证成桩桩顶标高满足设计要求。(3)拔管:①拔管前,启动马达在原位留振约5-10s再拔管。②控制拔管速度,一般1.2~1.5m/min较合适。拔管过快易造成局部缩颈或断桩;拔管太慢、振动时间过长,会使桩顶
5、浮浆增厚,易使混合料离析。振动沉管CFG桩施工10.⑷沉管拔出地面,确认成桩符合设计要求后,用粒状材料或湿粘性土封顶。⑸施工过程中,抽样做混合料试块,一般一个台班一组,尺寸150mm×150mm×150mm,并测定28天抗压强度。振动沉管CFG桩施工11.施工常见问题⑴施工扰动对土强度的影响根据振动沉管成桩工艺对土密实性的影响,可将地基土分为三类:挤密效果好的土:松散填土、粉土、砂土等;可挤密的土:塑性指数不大的松散的粉质粘土和非饱和粘性土;挤密效果差的土:塑性指数高的饱和软粘土和淤泥质土。振动沉管CFG桩施工12.土的密实度对土的挤密性影响很大:
6、密实的砂土或粉土,产生剪胀,由密变松。松散的砂土或粉土,孔隙减小,由松变密。⑵缩颈和断桩在饱和软土中施工施工时,在地基土中将产生超孔隙水压力,沿水平方向衰减较快。当采用连打作业时,孔隙水压力来不及消散,对邻桩产生挤压,使得已打桩被挤成椭圆形或不规则形,严重的会产生缩径和断桩。在上部有较硬的土层或中间夹有硬土层的土中成桩,施工产生的振动力较大,邻桩易出现振动破坏。采用隔桩跳打工艺,若已打桩结硬但强度不高,在中间补打新桩时,已打桩有时会被振裂。振动沉管CFG桩施工13.⑶桩体强度不均桩机卷扬机提升沉管速度太快,为控制平均速度,提升—留振缩径、断桩离析桩
7、身强度不均⑷桩料与土的混合采用活瓣桩靴成桩,当桩靴开口打开的宽度不够,混合料下落不充分桩端与接触不密实或桩端较小。若采用反插法,桩管垂直度难保证,桩身易掺土。振动沉管CFG桩施工14.对策1、控制拔管速度太快缩径、断桩太慢混合料离析,桩顶浮浆多现场试验:沉管φ377mm,投料量1.8m31.2m/min开挖桩径380mm2.5m/min开挖桩径360mm0.8m/min桩顶浮浆多,桩身强度低合理的拔管速度:1.2—1.5m/min振动沉管CFG桩施工15.注意:拔管速度指线速度,不是平均速度。除启动后5-10s,拔管过程中不再留振,不得反插。若桩机
8、卷扬速度较快,可增加卷扬系统中动滑轮数量或通过电动机-减速箱系统调整。振动沉管CFG桩施工16.2、合理布置桩距桩距的确定
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