预应力管桩施工ppt课件.ppt

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1、预应力管桩施工--汉口北项目部一、工程概况二、地质状况四、施工工艺五、质量控制三、桩机选型六、常见问题分析及预防武汉堤角至汉口北地方铁路工程与武汉轨道交通1号线在堤角站接驳，由堤角至汉口北，线路长5.63km。我项目部施工的第三标段为汉口北停车场。汉口北停车场停车场面积109319㎡，主要包括综合办公楼、洗车库、变电所、污水处理站、运用库等，房屋建筑总面积约17913㎡。一、工程概况综合楼运用库变电所人行天桥洗车库污水处理站运用库基础桩选用10G409图集中的PHC400AB（95），桩尖采用十字型，壁厚95

2、mm，设计桩长为25米；桩顶标高21.870m，20.770m,管桩锚入承台50mm,桩端进入持力层（9含粘土卵粒层、9a细中砂）不小于4.0米；管桩中心最小间距1.6m（4d，d为管桩直径）。D、G轴管桩为抗拔桩，承台基础，单桩抗拔力150KN；分部工程桩型数量（根）长度（m）桩顶标高持力层桩承载力进入持力层深度（m）运用库PHC400AB952322521.870含粘土砾卵石层750≥416302520.770含粘土砾卵石层750≥42322521.870含粘土砾卵石层750≥44252520.770含粘

3、土砾卵石层750≥4一、工程概况二、地质概况土层编号土层类型层顶标高（m）层厚（m）Fak（KPa）Es（MPa）状态备注1-2素填土16.46~18.500.5~2.6--稍密高1-3淤泥14.6~17.220.4~5.4502.5流塑高3-1a粘土11~17.520.6~7.4653.6可-软塑高3-3淤泥质粘土7~15.41.0~8.7552.5流塑高3-4粘土4.5~12.50.8~4.2904.0软塑高6-2粉质粘土4.4~9.991.0~7.22008.5可塑中7-2粉质粘土3.46~10.70.

4、6~7.530013.0硬塑中偏低7-2a粉质粘土4.2~6.991.3~2.41507.0可塑中9含粘性土砾卵石-0.7~6.280.2~12.530020稍密~中密中偏低15a-1强风化泥质砂岩-19~-3.93.4~29.530040极软岩低桩持力层三、桩机选型压桩机型号最大压桩力（KN）适用范围系统额度压力（MPa）配载功率(KW)工作吊机（KN/M）整机拖运尺寸自重配重YZY-6806800D300~60022.590+227201684623.34*3.48根据设计图纸、岩土工程勘察报告、场地环境

5、选择液压式静压桩机。桩机型号：YZY-680最大压桩力满足桩身力学参数和设计要求，桩机总重不小于最大压桩力的1.2倍（不含静压桩机大履和小履的重量）。四、施工工艺工艺流程场地平整桩位测量桩机就位桩插入（桩尖焊接）压桩（第一节）接桩（第二节）送桩桩机移位灌注砂浆自检记录监理复核桩顶标高控制为主压桩力控制为辅垂直度控制四、施工工艺测量放线桩中心点位测量工程师按设计桩位图放样，并用木桩或白灰标记。桩机就位四、施工工艺打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。将压桩机就位至压桩桩位上，将管桩吊入压

6、桩机内，然后将桩端定位于桩位中心，起门架，校正水平和桩心，由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，再请监理人员核准确认。四、施工工艺焊接桩尖十字桩尖放在校核后的桩位处，第一节管桩底部端板与其对中焊接在一起，焊接采用CO2保护焊；焊好后桩尖采用防腐沥青涂刷。对桩位焊接桩尖四、施工工艺垂直度检测调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度，使桩机平台保证水平，桩入土500mm后，用互相垂直方向架设两台经纬仪测桩的垂直度，不大于0.5%。单调点吊装专业测量工程师监测四、施工工艺压桩1）、当桩的混凝土强度达到设计强度的100%时，

7、方可压桩。2）、在两台经纬仪的校核下使桩保持垂直，无异常时即可正式开始压桩；3）、压桩过程中如出现下列情况，应立即停止施工，并及时向甲方及有关部门反映，研究处理后再行施工。a、桩身出现严重裂缝、倾斜、突然偏移；b、因挤土效应临近桩倾斜、上浮；4）、压桩施工要求连续运转、一气呵成，严禁施工中途停顿。5）、在压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力，到达持力层或油压突然加大时，应放缓压入速度，防止断桩。四、施工工艺接桩A、根据规范要求，一般单节管桩长度不超过15m，如果设计桩长大于单节桩长

8、的话，则需进行接桩，根据地质资料、设计图纸反映在本工程中，采用电焊工艺焊接接桩，确保焊接质量。B、管桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。上下两节桩应对齐，上下两节桩偏差必须小于2mm，并应保证上下两节桩的垂直度。C、接桩一般在距离地面1m左右进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢量不得大于1‰桩长。四、施工工艺D、焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如