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时间:2020-09-14
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1、青岛市技师学院数控一体化产教结合教案演示文稿赵京海一产教结合新课导入:为提高学生实际动手能力和产品加工意识,加大对学生技能培训,实现标准型人才的目的,与企业合作利用产品进行教学训练,让学生真切受益。产教集合,生产与教学相结合,学以致用。实行产教结合是推进职业教育改革与发展的一项重大措施。近年来各地的实践证明,产教结合把职业教育与社会经济发展紧密地联系在一起,是一条实现良性互动,形成“双赢”局面的成功之路。二生产安全生产安全,学生在生产课堂必须严格遵守生产规定和安全操作规程,如:1加工过程中必须戴防护眼睛2不允许随便改动加工程序3生产时遇到不明白的问题要问老师,不要盲
2、目操作(学生上设备操作前安全规定掌握必须达标,老师将逐一检测。此项成绩计入学生模块考核成绩)三学生活动学生活动:每组同学分为;技师、技术员、程序员、工艺员、质检员。严格按照实际车间生产管理步骤进行管理、生产、教学。在生产学习过程中,学生按实际掌握情况,进行工序调整,班次调节四能力目标应知:掌握实际加工生产的基本要素及技术。应会:①会用实际生产加工的思路进行产品加工工艺分析;②会进行生产课题分析与正确加工;对类此产品工件进行合理正确的工艺分析和生产加工。五产品介绍德国奔驰宝马轿车发动机原厂配件。发动机减震器14#、21#、外带轮.同步传动轮。先进制造技术发展阶段当我们
3、进入21世纪的时候,从世界范围观察,我们正处在先进制造技术空前快速发展的时期。由于数控机床(NC)的问世,发展一系列数控加工技术,如加工中心(MC)、柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)、甚至出现了与传统机床完全不同的虚拟轴机床(又称六条腿机床),和与机床同时相辅相成发展起来的高速加工新技术、新刀具、新工艺的紧密结合新材料新刀具新工艺铸铁英文名:castiron含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等
4、元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为:①灰口铸铁。含碳量较高(2.7%~4.0%),碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色,简称灰铁。熔点低(1145~1250℃),凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低,碳主要以渗碳体形态存在,断口呈银白色。凝固时收缩大,易产生缩孔、裂纹。硬度高,脆性大,不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得,石墨呈团絮状分布,简称韧铁。其组织性
5、能均匀,耐磨损,有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得,析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近,铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化,从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机
6、械和仪器、仪表等的零部件。刀具高速加工(高速切削)发展的必然趋势1、首先回顾百年来切削发展史:1900年当时的刀具材料为碳素工具钢,如果加工一根直径φ100mm,长500mm的碳钢轴件,需要100分钟才能完成,而在2000年的今天,刀具材料为硬质合金涂层刀具和立方氮化硼刀具,加工上述同样一根轴,仅需要一分钟完成,切削效率提高100倍。充分说明机床和刀具技术发展到一个新的阶段。高速提高切削效率首先要求机床不断更新换代,高速主轴采用陶瓷轴承,液体静压轴承、空气静压轴承、磁浮轴承后,其主轴转速可达10000-50000转/分;小型机床可达100000转/分。进给速度:滚珠
7、丝杠可达40-60米/分,直线电机可达90-120米/分。可以看出辅助运动已达到了主运动的水平刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28~前20世纪,就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪),由于掌握了渗碳技术,制成了铜质刀具。当时的钻头和锯,与现代的扁钻和锯已有些相似之处。然而,刀具的快速发展是在18世纪后期,伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年,法国的勒内首先制出铣刀。1792年,英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明最早的文献记载是在1822年,但直到1864年才作为商品生产。那时的刀具是用整体高碳
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