我们应当如何应对激光切割加工中的常见问题

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1、我们应当如何应对激光切割加工中的常见问题    激光切割加工过程中出现毛刺的现象：   我们首先应当对导致切割的时候出现毛刺的原因进行分析，不能够只是单纯的将切割的速度加快。如果我们只是单纯的将切割速度加快，就是比较容易出现切割不穿的现象，在加工铝锌板的时候这种现象比较常见。要想解决这种问题我们应当对机床的其他因素进行考虑。   进行低碳钢进行激光切割的时候，工件出现毛刺的现象：   造成工件出现毛刺的主要原因就是，激光切割的时候上下位置不正确，需要做相应的焦点测试，可以根据焦点测试的结果进行调整；造成毛刺的另外一种原因就是激光切割的

2、切割速度比较慢，那么我们在进行操作的时候可以适当的调大切割速度。激光切割的时候辅助气体的纯度比较低也会对激光切割加工的质量造成影响，我们可以通过提高辅助气体的质量来保证切割质量。激光切割加工小孔的时候出现变形：    在机床进行小孔加工的时候因为不是采用的爆破穿孔的方式，而是选择的是脉冲穿孔的形式进行激光切割加工，这样会导致在一个很小的区域内激光加工的能量过于的集中，将非加工区域的造成破损，就会导致小孔变形，对激光切割的加工质量造成影响。现在我们通常是将脉冲穿孔的方式改变为爆破冲孔的方式，很好的解决了这种问题，但是对于功率比较小的激光

3、切割的加工来说应当选择脉冲穿孔的方式，这样才能够更好的保证表面的光洁度。