常见混凝土表面缺陷和其处理技术

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1、常见混凝土表面缺陷和其处理技术　　摘要混凝土是常见的建筑材料，施工中容易出现表面缺陷，各种缺陷的处理是保证工程质量的最后补救措施，技术人员应熟悉了解其处理技术，满足管理的需要。关键词缺陷处理施工技术效果中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料，经拌制、成型、养护、硬化而成为一定尺寸形状的人造石材。广泛应用于房屋建筑工程、市政基础设施、公路桥梁等各行业。在建筑工程领域，混凝土的施工，一贯是工程质量控制、验收评价的重点。但是由于混凝土施工当中的操作失误、施工过程中不可避免的复杂因素及混凝土本身变形、收缩等一系列问题

2、，硬化成型的混凝土容易出现各种表面缺陷，并且会随着时间的推移继续发展，使混凝土内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土构件的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命。作为工程界的技术人员，建设单位的项目管理人员，监理机构的监理人员，甚至是购买了商品房的普通业主，都应该了解常见的混凝土表面缺陷及其处理技术，才能适应各方面的需求，获得合格的工程质量。一、缺陷的种类及形成原因71、麻面：是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露的现象。由于使用的模板表面粗糙，未清理干净，润湿不足，漏浆，振捣不实，气泡未排出以及养护不好所致。严重的还会产生掉皮、起砂等。2、露筋：即构件内钢筋

3、没有被混凝土包裹而外露。主要是由于绑扎钢筋未放垫块或垫块位移、钢筋位移、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所造成的。有时也因拆模时缺棱掉角而造成。3、蜂窝：是混凝土表面因缺少水泥砂浆，而形成石子外露。主要是由于配合比不佳、浆少石子多、搅拌不匀或浇筑方法不当、振捣操作不合理，造成砂浆与石子分离或者模板严重漏浆等原因产生的。4、孔洞：指混凝土结构内存在着孔隙，局部或全部无混凝土，深度和长度均超过保护层厚度。是由于骨料粒径过大或钢筋配置过密造成混凝土下料时被挡，或因混凝土流动性差，混凝土分层离析，振捣不密实，受冻，混入泥块杂物等情况所导致。5、夹渣：是混凝土中夹有杂物且深度超

4、过保护层厚度。产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。76、缺棱、掉角：是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿，模板油（隔离剂）未涂抹均匀，棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使强度降低，以及拆模时棱角损坏或拆模过早等原因造成的，拆模后保护不好也会造成棱角损坏。类似的情况还有棱角不直，翘曲不平，飞边凸肋等，清水混凝土出现此类缺陷影响使用功能或装饰效果，为严重缺陷。7、裂缝：是缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部。构件主要受力部位有可能影响结构性能或使用功能的裂缝为严重缺陷。裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的

5、裂缝。原因主要是温差过大、养护不良、水分蒸发过快以及结构和构件下地基产生不均匀沉陷，模板、支撑固定不牢，拆模时受到剧烈振动等等。8、疏松：指混凝土中局部不密实。构件主要受力部位有疏松是严重缺陷。原因是多方面的，常因原材料不合格，配合比不准、搅拌不均、振捣不实及养护不良等造成。二、缺陷处理程序当质量管理人员检查出混凝土构件表面的缺陷，就应责成有关责任方迅速实施修补。工作程序是：缺陷素描→素描图确认→基面打磨凿挖→基面确认→修补及养护→必要时现场检测→验收。每一步骤必须经认真检查确认，并对修补的结果重新进行检查验收，签认后才可进入下一步施工。三、混凝土表面缺陷的处理方法71、跑模、错台、挂

6、帘处理：凿除缺陷或磨平跑模混凝土，浇一级配混凝土修复，用环氧基液涂面；表面不平整部位、错台进行打磨处理，刮涂环氧胶泥。2、麻面、气泡处理：深度大于5mm的凿除缺陷，用环氧砂浆或环氧胶泥修补，小于5mm的打磨处理，用环氧基液涂面。面积较大的麻面凿成规则形状，回填预缩砂浆或环氧砂浆。3、裂缝处理：骑缝凿槽、封闭、化学灌浆。4、模板定位锥孔、冷却水管预留坑处理：凿毛、预缩砂浆或环氧砂浆修补。5、模板拉筋头处理：用68mm空心钻，钻深25mm，切割拉筋头，扫除孔内炭化层、高压水洗孔、预缩砂浆回填、表面涂刷环氧基液。6、局部空洞、露筋处理：先将缺陷部位凿成规则形状，侧面和底板用一级配混凝土、预缩

7、砂浆或环氧砂浆填补。顶面凿除深度大于4cm或露筋的部位，采用高强无收缩自密实混凝土进行回填，对于凿除深度小于4cm的特殊缺陷，采用高强修补砂浆进行喷涂处理。四、修补缺陷的施工技术71、细石混凝土填补：如果缺陷较深，先按深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土等级高一级的细骨料混凝土填补，并可掺入适量混凝土膨胀剂，分层捣实并认真做好养护工作。2、环氧树脂修补：先用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、浮渣及散层