调速型液力偶合器原理.pptx

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1、,650DTPKL阀控调速型偶合器使用与维修

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3、2注意事项偶合器在运行时，油泵电机必须保持运行！皮带在选择两驱或三驱运行时，必须把减速器输出侧与皮带滚筒完全脱开！否则会导致偶合器损坏！！偶合器表面温度有可能达到很高在对偶合器进行任何维护前确保闭锁按钮被锁定在设备停止运行后方可对偶合器进行操作

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5、3主要技术参数重量约1400kg输入转速1480rpm额定输出功率1120kW加油量240L油流量约220L/min调节喷嘴4xØ6.0工作介质矿物油ISOVG32,最低工作油温5°C报警油温80°C停机油温90°C最长空

6、载运行时间约7分钟

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8、4偶合器主要元件输出侧油标速度传感器油泵电机堵塞指示器去冷却器从冷却器来双筒过滤器

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10、5偶合器主要元件Airbreather,空气冷却或膨胀时，保持压力平衡；过滤空气，确保新鲜空气进入偶合器

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12、6偶合器主要元件冷却器排液阀温度传感器进液阀

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14、7偶合器主要元件润滑压力开关

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16、8冷却器水入口油出口速度传感器油入口水出口ca2102e.rev1.ppt液力传动原理

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18、10VoithTurboStartupComponentsTPKL3D原理模型

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20、11VoithTurboStartupCompon

21、entsTPKL偶合器动画演示

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23、12VoithTurboStartupComponentsTPKL用于皮带机启动演示

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25、13偶合器功能演示主要部件1/4*）集油环1/10*）泵轮壳1/11*）工作腔4……排液泵管5……喷嘴20*）..油箱80……二位二通阀（排液阀）100….充液泵120….二位三通阀（充液阀）160….热交换器210….温度传感器

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27、14VoithTurboStartupComponentsShutdown停机状态

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29、15偶合器功能演示电机启动-启动充液泵（100），确保轴承润滑。-将充液阀（

30、120）置于“流回油箱”位置（初始位置）。泵（100）将工作液输送到油箱中。分流出的少量油作为润滑油润滑轴承。-将排液阀（80）置于“流回油箱”位置（初始位置）。工作液体从外部回路流回到油箱中。-启动驱动电动机。-工作液从偶合器工作腔（1/11）通过喷嘴（5）排入泵轮壳中。-泵轮壳（1/10）中的工作液体通过排液泵管（4）排入油箱中（20）。-如果工作液无循环工作超过了许用时间，则必须要冷却叶轮。

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32、16偶合器功能演示皮带机启动-将充液阀（120）置于“偶合器充液”位置。-工作液通过集油环（1/4）流入偶合器工作

33、腔（1/11）。-将排液阀（80）置于“关闭”位置。现在工作液体不能再从外部回路流出。-工作腔内的工作液越多，传输的扭矩就越大。-充液速度决定驱动机器的启动特性。阀门启闭操作可以影响启动过程。-温度传感器（210）使工作温度保持在允许的范围内。

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35、17偶合器功能演示工况运行-如果工作腔充满，则将充液阀（120）置于“流回油箱”的位置。-工作液现在处于闭路循环或回路状态。-部分工作液通过喷嘴（5）流入泵轮壳（1/10）。工作液通过排液泵管（4）进入热交换器（160），然后返回，通过集油环流回到液力偶合器的工作腔（1

36、/11）中。-在运行期间，由于与功能相关的滑差（泵轮与涡轮之间的速度差异），工作液会升温。此热量能通过热交换器（160）而消散。-温度传感器（210）使工作温度保持在允许的范围内

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38、18偶合器功能演示慢速运行-液力偶合器在部分充液情况下运行，传输的扭矩减少。滑差增加导致输出速度降低。可采用启闭充液阀和排液阀的操作来改变充液量。注意！滑差增加会导致温度升高。

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40、19偶合器功能演示旁通冷却功能-驱动电动机和从动机械处于停机状态。-充液泵（100）运行。-工作液从油箱（20）经过打开的充液阀（120）和热交换器（160

41、）返回流入油箱（20）。-工作液在热交换器（160）中被冷却。

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43、20加油只能加入指定牌号的专用油定期对油质进行分析(建议每年一次)加油位置：距油标顶部2cm左右加油量：约240L油位上限

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45、21监测设备温度控头PT100示例注解：PT100，两线制

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47、22监测设备速度传感器示例注解：工作间隙：5mm输出频率：0-500Hz工作电压：5-25V接线:棕色:电源+兰色:电源-

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49、23监测设备压力开关示例接线:1线:公用端2线:常闭点4线:常开点注意:动作值出厂时已设定(0.7bar)绝对不能随意调整触点允许最大电压

50、：24V触点允许最大电流：50mA

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52、24监测设备电磁线圈示例接线:1.电源不分正、负极2.一般选常开接蹼注意:工作电压：DC12V工作电流：150mA