现代磨削技术5-磨削液介绍.pptx

《现代磨削技术5-磨削液介绍.pptx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、现代磨削技术李伯民赵波主编第5章　磨削液第5章磨削液5.1磨削液的性能和效果5.2磨削液的种类和组成5.3添加剂的种类和作用5.4磨削加工的供给方法与效果5.1.1磨削液的特性5.1磨削液的性能和效果磨削液的特性润滑特性冷却特性渗透与清洗特性防锈特性5.1.1磨削液的特性1、润滑特性润滑特性指磨削液渗入磨粒—工件及磨粒—切屑之间形成润滑膜。润滑膜—使得界面之间摩擦减轻，防止磨粒切削刃摩擦磨耗和切削粘附，从而使砂轮的耐用度得以延长，其结果使砂轮维持正常的磨削，减小磨削力、磨削热和砂轮损耗量，防止工件的表面状态特别是已加工表面粗

2、糙度恶化。单从润滑性而言：油基磨削液比水基磨削液优越。2、冷却特性磨削液工件的温度下降维持工件的尺寸精度防止加工表面完整性恶化使磨削点处的高温磨粒产生急冷，给予热冲击的效果，以促进磨粒的自锐作用迅速地吸收磨削加工时产生的热冷却作用的强弱与磨削液的比热容有关，水的比热容约为矿物油的2倍，故水的冷却能力是油的2倍。5.1.1磨削液的特性影响磨削液的冷却特性的因素：①磨削液的种类；②磨削液流量。一般说来，水基磨削液的冷却性比油基磨削液好，磨削液的流量愈大，冷却能力越强，工件表面温升越小。3、渗透与清洗特性渗透与清洗特性是指磨削液使

3、用时浸透到磨粒—工件、磨粒—切屑的界面间，助长这些界面的润滑作用，特别是冲洗掉堆积在气孔中的切屑和脱落的磨粒，防止砂轮被堵塞。对于油基磨削液一般用它的粘度来反映，粘度越低，渗透性越容易，清洗切屑等的能力越强。4、防锈特性防锈特性是指磨削液浸到工件和机床上时，应保证二者不产生锈蚀的特性。因此在磨削液中应加入适量的防锈剂。如加入亚硝酸钠、苯甲酸钠、三乙醇铵、石油磺酸钡(钠)、卜二烯基丁二酸或苯骈三氮陛等，就可以起防锈作用。磨削液除应具街上述四项主要特性外，还应具有对人体无害、无刺激性、不发臭、不发霉、易消泡、便于储存、原料来源丰

4、富、使用方便及价格便宜等优点。油基磨削液的主要特征是润滑性，水基磨削液的主要特征是冷却性。5.1.2磨削液的效果项目添加剂情况磨削液的3个作用磨削性能润滑作用冷却作用渗透清洗作用增大磨除量减小砂轮损耗减小磨削力改善表面粗糙度保持尺寸精度防止表面状态恶化防止砂轮堵塞油基磨削液混合油无添加剂A-BDBBBBBBBB不活性极压油含添加剂ADBAAAAAAB活性极压油硫系极压添加剂ADBAAAAAAB水基磨削液乳化液BCCCCBBCBD可溶液BBBBBBBBBB溶解液DADBDDDCDA表5-2磨削液种类及可能获得的磨削效果5.1.

5、2磨削液的效果①油基磨削液由于其润滑特性，能防止磨粒切削刃的磨耗磨损，可以维持较长时间的磨削。因此对于工件磨除量、砂轮损耗量、磨削力、加工表面粗糙度、工件的表面状态(烧伤、裂纹、残余应力)等都有优异的效果。②对于水基磨削液来说，虽然在改善磨削性能的效果上不如油基磨削液，但在水基磨削液中，具有一定润滑性且渗透清洗作用优越的可溶性磨削液，仍然有比较优异的性能。5.1.2磨削液的效果(5)磨削液对磨削裂纹的影响(4)磨削液对磨削表面烧伤的影响(3)磨削液对残余应力的影响(2)磨削液对加工表面层显微硬度及硬化层深度的影响(1)磨削液

6、对表面粗糙度的影响(1)磨削液对工件磨除量、砂轮损耗量、磨削比的影响(2)磨削液对磨削力的影响1、磨削液对零件表面完整性的影响2、磨削液对砂轮磨削性能的影响5.1.2磨削液的效果1、磨削液对零件表面完整性的影响(1)磨削液对表面粗糙度的影响①润滑性能较好的油性磨削液的磨削效果较好，加工表面粗糙度要比水基磨削液有所改善。②矿水基磨削液中，乳化液和可溶液的效果大致相当，可得到较小的表面粗糙度值。5.1.2磨削液的效果(2)磨削液对加工表面层显微硬度及硬化层深度的影响用不同磨削液磨削的零件，其表面显微硬度相差并不大，但硬化层深度却

7、有较大不同，获得硬化层深度最小的磨削液是水溶液，乳化液次之，干磨削最深。5.1.2磨削液的效果(3)磨削液对残余应力的影响磨削过程中，由于磨削热而产生的热应力占零件残余应力的主要部分，所以零件表面温度是至关重要的。5.1.2磨削液的效果(4)磨削液对磨削表面烧伤的影响图给出了磨削轴承钢时不同磨削液对磨削烧伤及烧伤前工件可磨次数的影响5.1.2磨削液的效果①用于磨削、水及乳化液磨削时，发生烧伤的极限深度不同，干磨削产生烧伤的极限磨削深度最小，用乳化液磨削时产生烧伤的极限磨削深度最大，而水溶液居中。②湿磨时的极限磨削深度几乎增大

8、2倍。三种磨削条件下，乳化液的磨削效果最好。③由图5-4磨削波对烧伤前可磨次数的影响可见，五种磨削液中，用油基磨削液的可磨次数最高，溶解液的再磨次数最小。5.1.2磨削液的效果在磨削液中，含有硫等极压添加刑的活性磨削液显示出了最优越的效果。这主要是由于硫系极压添加剂与工件材料反应，形成了抗