现浇空心楼板.doc

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1、津亚电子二期厂房工程现浇钢筋砼空心楼板施工方案1.现浇钢筋砼空心楼板施工技术概述：现浇钢筋砼空心楼板是一种新型钢筋砼结构形式。它具有降低结构层高、增大房屋使用空间、杜绝砼裂缝的优点，在推广应用中取得了很好的效果。砼强度等级为C30、C35，板厚260mm，内配ø140预制空心GBF管。2.GBF管的验收：2.1GBF管运输到现场后以属于同一楼层，且不大于500平方米楼盖所需管径相同的薄壁管作为一个验收批。每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验，并随机抽取一定数量的标准长度管段做进场检验。2.2生产厂家对每一验收批GBF管开出相应的出厂合格证随货同行，作为送货验收的依据，进场验收由供需双

2、方共同进行。2.3GBF管到场后进行点验，点验项目包括：（1）批（数）量，规格；（2）出厂合格证；（3）按“GBF高强薄壁管进场验收记录”要求项目验收。GBF高强薄壁管进场验收记录工程名称：管径：合格证号：管段长度*数量进场日期：年月日检查项目质量要求检查结果1．贯通性裂缝无2．管壁堵头穿孔无3．管壁堵头裂缝无4．管身蜂窝气孔（直径5-30mm，2-3mm）每根管不超过3处5．管壁破损无贯通性孔洞6．管径长度mm±10/±20验收结果年月日验收人供方代表收货方代表2.4GBF管的进场实物检测以目测作外观检验为主。2.5量测位置与方法：（1）管径在管段中部互相垂直的径向进行测量，取其平均

3、值。（2）用钢尺，外卡等工具进行测量。3.GBF管吊运和堆放管理：3.1GBF管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。GBF管到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运.3.2GBF管堆放场地必须平整.坚实、干净；3.3GBF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF管堆放高度不应超过1600mm。3.4GBF管堆叠后应作储放标志，并应设禁止标志，禁止人员攀爬管堆。3.5GBF管吊运时应采用专门的吊笼（箱）吊运。吊笼（箱）内GBF管堆放高度不应超过1600mm，严禁用缆绳直接绑扎GBF管进行吊运。3.6GBF

4、管被吊运到安装楼层面后应及时排放不宜再叠层堆放。4.GBF管的安装：4.1脚手支撑要验算空心楼板的施工荷载并架设牢固，模板安装完成并验收合格后，应对暗梁、薄壁管、预埋件、孔洞等作放线定位，方可进入下道工序。4.2GBF管安装的一般施工顺序为：在板筋上按图纸根据GBF管的空间尺寸划线→底层钢筋交叉点钻孔穿铁丝并固定→排管→采用倒U型抗浮铅丝固定单根GBF管→调整GBF管各向间距→铺面层钢筋→破损GBF管修补→验收→混凝土现浇。4.3GBF管的铺放应以一条肋一条肋地铺设，铺放时应轻拿轻放，严禁踩在管上操作或行走。4.4暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸

5、，分离点用石笔在梁筋上划线，排管时拉线调直。4.5由于GBF管为密封的圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒的振动和GBF管本身的浮力（混凝土塌落度越大浮力就越大）而导致GBF管带动板网钢筋上浮。为确保单个柱网钢筋不整体上浮，必须采用12号铁丝每间隔1200mm在底层钢筋交叉点并穿过模板锚固在脚手架钢管上，以确保板网钢筋不整体上浮。4.6GBF管的抗浮做法和作用：抗浮是单个GBF管固定的关键，以保证纵横间距的正确与控制上浮。其形式是倒U型，材料采用12～14#铅丝。抗浮铅丝应绑扎在GBF管两端20cm处。如遇埋件、管线等则适当调整。抗浮固定做法见附图。4.7GBF管应严格按照布管图进行排管

6、，确保GBF管管间、顺管间距、上下翼缘厚度及GBF管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。如GBF管固定后间距不符合设计要求，可用木棒或钢筋进行适当调整。4.8排布GBF管时，宜将其与最近梁、墙钢筋的净空间距调为50-70mm，与预留孔洞的净空间距调为≥50mm。4.9GBF管下的预留管线盒预埋管线交叉点应尽可能布置在管间肋位置，必要时该位置的GBF管可断开或在GBF管管身锯缺口并堵填，让出管线位置。如遇灯头盒较高时，可采用较细的GBF管过渡。4.10GBF管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填

7、塞，孔洞较大时可先于孔内内塞塑料布、水泥包装袋之类材料，以浇筑混凝土水泥浆不会进入管内为准。4.12GBF管安装完成后须进行检查验收，合格后方可转入下道工序。检查的情况应及时、如实、准确的记录于隐蔽工程验收表中。5.混凝土浇筑：5.1浇筑砼前还需检查GBF管是否还有破损情况，如有则要按（四）款9条方法进行修补处理。浇筑时，应考虑浇筑顺序，以便搭接。5.2泵管或其它施工工具不可直接放置在薄壁管上，可以垫脚手板或在GBF管间缝隙处安放支撑。禁止将施