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时间:2020-09-17
《2019丝网印刷工序技能培训ppt课件.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、丝网印刷技能培训报告人:叶世强目录印刷篇1、印刷篇1.1丝网印刷的原理及重要性丝网印刷基本原理是:利用丝网图形部分网孔透浆料,非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。丝网印刷五要素:工作台、基片、丝网、刮刀与浆料。丝网印刷重要性:●丝网印刷作为最后一道制造工序,决定了一张电池片的最终价值,涵盖了所有工序正常或异常制程形态下的硅片,都将在丝网工序体现出来;●丝网工序必须保持稳定的状态,才能有效反映各工序制程的优良与否;●丝网印刷仅一道工序在电池片制造成本中占据了70%的份额1.2丝网印刷工艺流程图1.3辅材
2、介绍-浆料背银铝浆正银1.3辅材介绍-网版(常规)背电极网版背电场网版正电极网版1.4印刷机台介绍丝网1-3线印刷机:Baccini-意大利进口●优点:具有先进的单台面补偿功能,直观确定设定印刷参数是否合理,运行稳定●缺点:较差的印刷台面控制机制,手动调解的刮刀装置,智能化程度低,上料方式复杂1.4印刷机台介绍①②③①:Maxwell印刷机台4/10/11特点:操作简单,产能稳定。②:Maxwell超级单轨7/9特点:产能大。缺点:稳定性差③:DEK印刷线6/8特点:产能大。缺点:辅材耗损昂贵,机台维修难度
3、大1.5印刷机台基本操作-Baccini●了解Baccini机台操作重点:③操作界面认识Alternatesqueegee:通过刮刀一次移动(往前或往后)在每个电池上印刷一次。Doublesqueegee:通过刮刀来回移动(往前再往后)一个循环在每个电池上印刷二次。Squeegeeandflood:先刮刀往前移动,印刷一次,然后回墨。Floodandsqueegee:先回墨然后刮刀往前移动,印刷一次。Snap-off:丝网间距,印刷时台面到网版的距离,简称丝网间距。Park:这是印刷完成后台面到网版的距离。
4、Speedupward:Z轴电机在印刷完成后从印刷位置向上移动至停止位置的速度。Down-stop:刮条深度,印刷时刮刀的位置,简称刮刀深度。Park:印刷和回墨完成后,印刷头的停止位置。Pressure:印刷压力,印刷时刮刀的压力。PressureMode:这个选项选中时表示印刷用压力模式。机器可以分别工作在压力模式或位置模式。Position1:机器印刷时刮刀前进的开始位置。Position2:机器印刷时刮刀后退的最终位置。Position3:机器印刷时刮刀前进的最终位置。Position4:机器印刷时
5、刮刀后退的开始位置。PrintingSpeed:印刷速度,机器印刷时刮刀水平移动速度。FloodSpeed:回墨速度,机器回墨时回墨刀的水平移动速度。Xoffset:X向的偏移修正量。Yoffset:Y向的偏移修正量。Thetaoffset:角度的偏移修正量。正数表示逆时针方向。DelayAfterPrint:这是印刷完成后程序延迟抬高网版和刮刀的时间,这对于网版和电池片的分离是必须的。Moveinprintposition:在手动模式下操作人员通过点击这个按钮把网版移到印刷位置,刮刀移到网版中间、停止位置
6、。1.5印刷机台基本操作-Baccini●了解Baccini机台操作重点:④印刷参数的设定原则Screen(网版)Snap-off(丝网间距)Park(网版正常停止位置)网版间距调整原则:在保证印刷质量的前提下,网版间距越小越好。网版间距太小易粘版或模糊不清,过大易印刷不良和损坏网版。湿重调整原则:压力小湿重高、网距高湿重高,刮刀下压深湿重高DeltaSqueegee:补偿值,此处指的是台面补偿,这个值最好控制在50-150之间,若为负值则说明网距和刮到深度设定值错误!需要调整,数值过大则影响印刷质量及网版
7、寿命Pressure:此处的压力是代表印刷时每个台面的实际印刷压力,当实际压力与设定压力偏差较大时说明印刷参数设定错误!ZOffsets:代表“Z抽”上下方向的补偿,可以控制每个台面之间的高低误差,使最终单台面的补偿值符合范围-50-150之间印刷参数设定完后点击“DataAcquisition”进入右图界面1.5印刷机台基本操作-Maxwell印刷速度,机器印刷时刮刀水平移动速度。回墨速度,机器回墨时回墨刀的水平移动速度。印刷高度偏移,印刷时台面到网版的距离,简称丝网间距印刷压力,印刷时刮刀的压力刮条高度
8、偏移,印刷时刮刀的深度位置墨刀高度偏移,回墨时墨刀到网版的距离,简称回墨高度印刷起始位置,开始印刷位置,刮刀下压位置印刷结束位置,结束印刷位置,刮刀上抬位置X:X向的偏移修正量Y:Y向的偏移修正量Θ:角度的偏移修正量调节印刷偏移功能项:单次印刷、单次刮、墨刀提升、单次回墨、取消、保存修改、退出2、电性能参数电参数篇2.1电性能参数的认识2.2测试系统的认识Berger系统Halm系统测试机对于测试温度、光强管控的
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