再流焊工艺技术与设备ppt课件.ppt

再流焊工艺技术与设备ppt课件.ppt

ID:59448949

大小:1.97 MB

页数:51页

时间:2020-09-18

再流焊工艺技术与设备ppt课件.ppt_第1页
再流焊工艺技术与设备ppt课件.ppt_第2页
再流焊工艺技术与设备ppt课件.ppt_第3页
再流焊工艺技术与设备ppt课件.ppt_第4页
再流焊工艺技术与设备ppt课件.ppt_第5页
资源描述:

《再流焊工艺技术与设备ppt课件.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、第6章再流焊工艺技术与设备主要内容6.1再流焊设备6.2再流焊原理6.3再流焊工艺要求6.4再流焊工艺流程6.5再流焊接质量控制6.6双面回流焊工艺6.7双面BGA工艺6.8通孔插装元件再流焊工艺26.1再流焊设备再流焊炉是焊接表面贴装元器件的设备。再流焊炉主要有红外炉、热风炉、红外加热风炉、蒸汽焊炉等。目前最流行的是全热风炉。Heller 1707回流焊炉36.1再流焊设备6.1.1焊接传热的三种基本方式热传导、热对流和热辐射(1)热传导是指在不涉及物质转移的情况下,热量从物体中温度较高的部位传递给相邻的温度较低的部位,或从高温物体传递给相接

2、触的低温物体的过程,简称导热。46.1再流焊设备(2)热对流是指不同温度的流体各部分由相对运动引起的热量交换。决定换热强度的主要因素是对流的运动情况。(3)热辐射是指物体因自身具有温度而辐射出能量的现象。它是波长在0.1~100微米之间的电磁辐射,因此与其他传热方式不同,热量可以在没有中间介质的真空中直接传递。实际情况下,所有传导方式都以不同的比例同时存在!56.1再流焊设备在全热风回流焊炉中BGA:热对流只对周边焊球起主要作用,中间焊球主要是热传导热风炉的传热方式:热对流和热传导起主要作用红外炉的传热方式:热辐射起主要作用66.1再流焊设备6

3、.1.2再流焊炉的分类(1)按再流焊加热区域可分为两大类:对PCB整体加热,分为箱式和流水式对PCB局部加热箱式流水式76.1再流焊设备(2)对PCB整体加热再流焊可分为:热板再流焊、红外再流焊、热风再流焊、热风加红外再流焊、气相再流焊。热板再流焊:主要用于陶瓷基板的再流焊红外再流焊:加热温度不均匀,PCB板上的温差大,不利于焊接热风再流焊:优点是温度均匀,焊接质量好。缺点是PCB上下温差不易控制、温度梯度不易控制,能源消耗大。目前是再流焊设备的首选。热风加红外再流焊:既提高了焊接温度和加快了升温效率,又可以节省能源。气相再流焊:温度控制准确;

4、热转换效率高,可快速升温;无氧环境,PCB受热均匀,不受元器件布局影响,焊接质量好。缺点是成本高,可能产生有毒气体等86.1再流焊设备(3)对PCB局部加热再流焊可分为:激光再流焊、光束再流焊、聚焦红外再流焊、热气流再流焊。激光再流焊、光束再流焊:热量只发射在焊点上,不会损坏元器件和基板;焊接质量好,重复性高;单点焊接速度快。设备十分昂贵,用于特殊元器件的焊接。热气流再流焊:需要针对不同尺寸焊点加工不同尺寸的喷嘴,焊接速度比较慢,用于返修或产品研制。聚焦红外再流焊:适用于返修工作站96.1再流焊设备6.1.3热风再流焊炉的基本结构是目前应用最广

5、泛的再流焊炉,主要由炉体、上下加热源、PCB传输装置、空气循环装置、冷却装置、排风装置、温度控制装置、废气回收装置以及计算机控制系统组成。106.1再流焊设备6.1.4再流焊炉的主要技术指标a温度控制精度:应达到±0.1~0.2℃;b传输带横向温差:要求±5℃以下,无铅要求±2℃以下;c温度曲线测试功能:如果设备无此配置,应外购温度曲线采集器;d最高加热温度:一般为300~350℃,如果考虑无铅焊料或金属基板,应选择350℃以上。e加热区数量和长度:加热区数量越多、加热区长度越长,越容易调整和控制温度曲线。f传送带宽度:应根据最大和最PCB尺寸

6、确定。116.2再流焊原理6.2.1从温度曲线分析再流焊的原理126.2再流焊原理6.2.2再流焊工艺特点(1)有“再流动”与自定位效应贴装元器件只是被焊膏临时固定在PCB上,焊接时,当焊膏达到熔融温度融化时,焊料还要“再流动”一次,此时元器件受熔融焊料表面张力的作用会发生位置移动。如果焊盘设计正确,元器件端头与焊盘的可焊性良好,元器件的全部焊端或引脚与相应焊盘同时被熔融焊料润湿时,就会产生自定位或称为自校正效应(selfalignment),即当元器件贴放位置有少量偏离时,在表面张力的作用下,能自动被拉回到近似目标位置。136.2再流焊原理对

7、于不同的元器件,自定位效应的作用不同。-Chip-SOJ、SOP、PLCC、QFP-BGA、CSP作用较大,贴装偏移能够通过再流焊纠正作用较大,贴装偏移能够通过再流焊纠正作用较小,贴装偏移不能通过再流焊纠正再流焊前再流焊中再流焊后146.2再流焊原理(2)每个焊点的焊料成分与焊料量是固定的再流焊工艺中,焊料是预先分配到印制板焊盘上的,每个焊点的焊料成分与焊料量是固定的,因此再流焊质量与工艺的关系极大。特别是印刷焊膏和再流焊工序,严格控制这些关键工序就能避免或减少焊接缺陷的产生。156.3再流焊工艺要求1)设置合理的温度曲线并定期做温度曲线的实时

8、测试。2)要按照PCB设计时的焊接方向进行焊接。3)焊接过程中严防传送带震动。4)必须对首块印制板的焊接效果进行检查。检查焊接是否充分、焊点表面是否光

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。