2019年钻孔桩施工技术培训资料ppt课件.ppt

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1、中铁十四局集团青荣城际铁路QRZH-1标段第三项目部钻孔灌注桩施工技术培训目录：1、工程概况2、主要施工机械设备3、施工方案4、施工工艺及要求5、钢筋制作安装6、水下砼灌注7、质量保证措施8、安全保证措施1、工程概况跨青威高速公路特大桥中心里程DK54+318.71,全桥长8871.13m,主要为跨越青威高速公路和603省道而设，分别设1-(60+100+60)m连续箱梁和1-(32+48+32)m连续箱梁跨越。总计271孔跨，其中88#~89#墩跨青威高速公路，101#~102#墩跨S603省道。本桥钻孔桩桩径有φ1

2、.0m、φ1.25m、φ1.5m不等，其中φ1.0m桩基有1620根，总计34650延米，φ1.25m桩基有24根，总计720延米，φ1.5m桩基有96根，总计3788延米。桩基砼设计标号为C40。2、主要施工机械设备序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1冲击钻机JCK-3155上海2019705t桥涵基础2冲击钻机JKL6152019桥涵基础3旋挖钻机中联32019桥涵基础4空压机-2010济南2019/min桥涵基础5泥浆泵NL150-1571泰兴200922/分桥涵基础

3、6挖掘机Ex-22082019103桥涵基础7汽车吊QY256徐州2019164桥涵基础3、施工方案3.1、总体施工方案根据地质条件，桥梁桩基施工机械投入以冲击钻机为主，钻孔桩穿越土层、黏土、软风化岩等较软土层，为加快施工进度，计划进场少量旋挖钻施工。3.2、水中桩施工方案采用钢管桩型钢支架固定平台，设计钢管桩基础，钢管桩顶部用型钢焊连，并铺方木搭设固定平台，安放钻机，钢管桩直径φ40cm，壁厚8mm，采用震动锤打入河床中。平台搭设及护筒沉放采用浮箱配合施工。平台施工主要工艺流程为：测量定位钻孔桩→插打支架桩→安装支架

4、桩的连接系→搭设钻孔工作平台→安装钢护筒导向架→插打钢护筒→安放钻机及配套设施→钻孔。4、具体施工工艺及要求4.1、测量放样首先，由项目部测量人员放出钻孔桩的中心，并做好标记，以书面的形式交给施工现场技术负责人。然后由现场技术负责人根据钻孔桩的中心点和桩径，放出四个护桩，做好标记，用混凝土加以固定，由现场质检人员检查护桩的位置后，再按照要求开挖护筒基坑。4.2、护筒制作和埋设护筒加工长度2-4米，由专业工厂采用8mm厚钢板卷制焊接制作，护筒顶端留有高40厘米、宽20厘米的出浆口。使用冲击钻时护筒直径比钻头直径大约40c

5、m，护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，还应满足孔内泥浆面的高度要求，高出施工地面0.3m。护筒埋置深度应符合下列规定：①当表层土松软时，宜将护筒埋置到较坚硬密实的图层中至少0.5m，并将护筒四周回填粘土分层夯实。也可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。②护筒顶面中心与设计桩位中心偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。4.3、钻机就位冲击钻机就位前，必须平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。钻机座不得直接置于软土上或不坚实的填土上，以免产生位移和沉陷，从而影响钻孔桩的质量。钻机就位后，经质检人员再次检验确定无误并报

6、请监理工程师同意后方可开钻。检验项目主要有：钻头直径、钻头中心与桩中心的偏差（不大于5cm）、钢丝绳完好性及结扣牢固性、钻机机械性能等。旋挖钻机自重较大，一般在30T—70T之间，场地平整的优劣直接影响到钻机的平稳，在钻进过程中若两履带产生不均匀沉降容易产生钻杆受弯、桩孔倾斜甚至钻机倾覆等事故。采用填筑建筑山皮土、宕渣等提高地基承载力，并在钻机履带下垫2cm钢板确保钻机的稳定性。4.4、泥浆①冲击钻孔泥浆制备考虑到该桥存在粉砂岩、砂岩、砾岩等，宜采用膨润土泥浆护壁。但当采用冲击钻施工且钻孔地质为黏性土且塑性指数大于1

7、5，浮渣能力满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁。冲击钻机钻孔可将黏土加工后投入孔中，利用钻头冲击造浆。对冲击钻孔的泥浆指标要求如下表所示：钻孔方式地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（s）含砂率（%）胶体率（%）PH值冲击一般地层1.1~1.316~22≤4%≥95＞6.5造浆后应试验全部性能指标，钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。②旋挖钻施工泥浆制备旋挖钻机采用静态泥浆护壁，即随着钻孔深度的增加及时向孔内补充配备好的化学泥浆，灌注混凝土时泥浆排出孔外，经处理后循环使用。泥浆指标一般控制在比重

8、1.05—1.15，粘度（漏斗）19—22s，PH值在9左右。钻进时，从泥浆制备池中抽取泥浆至井孔，待灌注混凝土时将泥浆抽回到泥浆沉淀池中，经沉淀除砂后排至泥浆制备池，在泥浆制备池中对泥浆各项指标进行检测，指标不合格，进行处理合格后使用。4.5、钻孔①冲击钻孔根据地质剖面图，选用适当型式的钻头。开孔必须正确，开钻时均应慢速钻进，待