钻孔桩施工技术交底.ppt

《钻孔桩施工技术交底.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、钻孔灌注桩技术交底温州市域铁路S1线一期工程SG1标段1.施工准备钻孔前应清除场地内的杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，采用填土筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台，工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。2.测量放样技术员放出桩位中心点，施工队拉好护桩线。护桩设置的位置应保证不妨碍机械运作，避免护桩被破坏。3.埋设护筒护筒内径比桩径大20～40cm。护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0

2、.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。水中筑岛，护筒宜埋入河床面以下1米，护筒顶面应高出原地面50cm或水面1.0-2.0m。4.开挖泥浆池开挖泥浆池，尺寸6m*3m*1.5m。统一布置在线路右侧，红线内1m。循环池四周应夯实，整平，且高出地面20cm。桩基施工完成后，循环池内泥浆河沉淀的石渣必须清理干净，然后回填土方。钻孔方法地层情况相对密度粘度含沙率%胶体率%酸碱度正循环一般地层1.05-1.3016-224-8不小于968-10泥浆性能指标泥浆池循环5

3、.测量复核护筒埋设完毕之后；现场技术员使用水准全站仪测量护筒顶标高和中线；校验原地面高程，若满足设计要求则钻机就位。现场技术员计算应钻孔深并填写钻孔桩施工标识牌。6.开钻前检查检查钻头直径，钻机安装的位置是否正确（钻头中心、桩中心在同一竖直线上，竖直线与桩中心的偏差应控制在20mm以下）。钻进安设平稳、牢固，底部进行固定。7.钻进开始钻进时，应低档慢速钻进，钻至护筒以下1m后再以正常速度钻进。钻进过程中，对不同的土层采用不同的钻速，砂土或软土时，应慢速轻压钻进，同时加大泥浆比重。淤泥、粉砂、细沙土层中应减慢钻速，圆砾土、卵石土、含

4、粘性土砾石土层中应加大泥浆比重，并减慢钻速。接换钻杆过程中应均匀起落，不得碰撞孔壁，每次接换完钻杆重新钻进前应将钻头提离孔底20-30cm，待泥浆循环正常后下落钻进。钻孔至设计高程时，应将钻头提离孔底5-10cm，转盘匀速旋转，泥浆继续保持循环，至泥浆中基本无钻渣时，停机检孔。钻孔过程中应做好地层分层和地下水情况记录，并留取渣样（地层分层处、同一地层间隔2-3m），并填写钻孔记录表。发现与设计不符，应及时通知技术人员，由技术人员上报至监理及建设单位。技术人员每天至现场必须检查钻孔记录和渣样留取是否符合要求。钻进过程中，遇到塌孔、缩

5、径、钻杆跳动、钻机摇晃等异常情况时，立即停机检查，并向现场领工员或技术员汇报，查明原因妥善处理后再钻。8.钢筋加工场加工钢筋笼钢筋加工前，其表面的油渍、漆皮、鳞锈等应清理干净。钢筋笼净保护层(主筋外缘至桩基混凝土表面)厚度70mm；每2m设置一道加强筋，加强筋设在主筋内侧，采用双面焊搭接，焊缝长度为5倍钢筋直径且大于10cm。主筋与加强筋必须焊牢。螺旋箍筋直径φ10，与主筋采用点焊连接。桩顶主筋成喇叭口形状伸入承台，深入承台的钢筋弯180°弯钩。其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍接

6、头双面焊缝的长度不得小于5d，单面焊缝的长度不得小于10d，焊缝高度不小于0.25d，并不小于4mm，焊缝宽度不小于0.7d，并不小于8mm；钻孔桩钢筋骨架允许偏差序号项目允许偏差（mm）1钢筋骨架在承台底以下长度±502钢筋骨架外径±103主钢筋间距±104加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架倾斜度0.5%7骨架保护层厚度±208骨架中心平面位置209骨架顶端高程±2010骨架底面高程±509.成孔检查成孔后，技术员用水准仪复测护筒标高并及时查看是否达到桩长。用测绳测孔深并用钢尺对测绳进行标定看是否准确。无误后

7、进行第一次清孔。序号项目允许偏差1孔径不小于设计桩径2孔深不小于设计孔深3孔位中心偏心群桩100（mm）4倾斜度钻孔1%5沉淀厚度摩擦桩不大于200mm；柱桩不大于50mm钻孔桩钻孔允许偏差10.第一次清孔在成孔后将钻头提升到距孔底30-50cm，然后用大泵量进行第一次清孔，直至各项指标符合要求再进行下一道工序。钻孔方法地层情况相对密度粘度含沙率%胶体率%正循环一般地层1.03-1.1017-20<2大于98清孔合格指标11.下放钢筋笼通知钢筋加工场运送钢筋笼至施工现场。现场放置尽量靠近钻机，便于起吊。下钢筋笼前应先下放探孔器检查

8、成孔情况，检查合格后下放钢筋笼。钢筋笼吊装前，必须将钢筋笼上粘附的泥土清除干净。为保证在吊装和运输过程中钢筋笼不变形，钢筋骨架内设活动钢筋加工的十字内撑架，钢筋笼下放时，敲除十字内撑架。安放好的钢筋笼应保持竖直。各节钢筋笼焊前，在焊接的位置应先用楔