2019采(集)气站设备ppt课件.ppt

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1、采(集)气站设备加热炉分离器脱水撬注醇泵发电机预过滤器气液凝结器阀门，管线及工具器具一.加热炉天然气加热天然气从气井采出后流经节流件时，由于节流作用，使气体压力降低、体积膨胀，温度急剧下降，就有可能产生水合物而影响生产。为防止水合物的生成，广泛采用加热的方法来提高气体温度。其实质是使节流前后气体温度高于气体所处压力下水合物形成温度。长庆气田广泛使用水套加热炉给天然气进行加热.水套炉加热原理水套炉是以水作传热介质的间接加热设备。加热原理：加热炉燃烧器喷出的高温火焰直接加热火管，火管传热给水套内的水，水再将热量传递给高压

2、走气盘管内的天然气，达到提高气流温度的目的。负压加热炉所谓“负压加热炉”就是烟道气与外界较冷空气密度差造成了炉腔的负压，负压的大小称为炉子的抽力。烟囱越高，烟囱中温度越高，产生的负压就越大，也就是说抽力就越大。抽力越大，进入炉子的空气就越多，燃料燃烧越充分，同时，也意味着过剩空气量增加，烟道气带走的热量就越多，造成浪费，显然不是越大越好。负压加热炉。负压加热炉长庆气田目前主要应用的有四井式、八井式负压水套加热炉，功率有400KW、125KW等。各炉均配备有一套温度控制与熄火自动保护系统。具有现场适应性强，使用过程安全

3、，维护简单方便等特点。四井式负压水套加热炉八井式负压水套加热炉负压加热炉400KW负压加热炉主要技术参数加热炉本体参数额定产量：26×104m3／d管程压力：25MPa工作温升：60℃比热：0.5～0.8KCal／Kg*℃总重量：6.8T长×宽×高：5600×2300×2700(不含烟囱)燃烧器技术参数额定功率：480KW天然气热值：7600～10000KCaI／m3燃气密度：0.71～0.78kg／m3供气量：＜62m3／h供气压力：2.5～6.0kgf/cm2主燃气压力：0.3～0.7kgf/cm2气源洁净度：无

4、杂质结构及工作原理动画负压水套炉的组成１）本体：炉体（水套）:传热场所传热给高压高压走气盘管内的天然气炉胆（炉膛，炉管）:燃料燃烧场所,加热水浴高压走气盘管:天然气通过场所防爆门:安全场所烟囱:排放烟气场所加水包:加水场所.负压水套炉的组成２）燃烧器由火嘴、风门、点火孔、观测孔组成。火嘴:吸入空气的场所。配备负压多级喷射型火嘴，空气和燃料气混合，自动点火,无须配风机，防回火．３）管路及温度控制系统燃料气供给加热炉功率调节的核心，①将管路压力调节为燃气压力；②通过温度控制器控制和调节燃气流量；③母火熄灭保护器,保证加热

5、炉安全．４）监控系统:包括监控器（温度计、压力表、液位计）、传感器（温度传感器、液位传感器、火焰探测器等）。声音报警装置。当火焰熄灭、温度过高过低、液位过高过低时发出声音报警。气盘管和进出筒体处用盘根密封，松紧由填料压盖调节。水套炉通过加水包给炉内水套加水，水套炉炉内压力（壳程压力）为常压。水套炉筒体上焊有温度计插孔，装有水位计，以控制水套炉运行。水套炉筒体靠鞍式支座支撑，筒体敷设耐火材料保温．负压水套炉的工作原理管路燃料气供给加热炉，负压多级喷射型火嘴，吸入空气使空气和燃料气混合，在燃烧器处点火，燃烧器喷出火焰，燃

6、料在炉胆（炉膛，炉管）内持续燃烧，传热给水套内的水,高温的水和蒸汽再将热量传递高压气盘管内流动的天然气，气流从高压走气盘管一端进入水套炉，被加热后又从另一端输出；高温烟气向后流动，经烟气出口管进入烟箱，然后经烟囱排出。水套炉禁止超压使用，即气盘管内的天然气不能超过允许工作压力（管程设计压力,一般25Mpa),水套炉炉内压力（壳程压力）为常压.加热炉安装调试①燃烧器的安装和调试②水位计的安装和调试③母火熄灭保护器的安装和调试④温度控制器的安装和调试⑤管路及温度控制系统的安装和调试⑥液位传感器的安装和调试加热炉的维护保养

7、①定期排污②一年一次全面检查维修③单独检修燃烧器④及时补修耐火层⑤化学除垢燃烧器的保养①表面保持清洁②定期检查燃烧器的离子探针燃烧头，保持完好清洁．③经常检查燃烧器与监控器的连线完好无损．④经常检查供气压力．多井负压水套加热炉操作规程(录象)1.风险削减1.1火焰探测器首次调试操作：点燃母火大约20分钟后，打开火焰探测器的控制钮盖，调整控制钮(逆时针旋转为打开总控阀，顺时针旋转为关闭总控阀)，使火焰探测器压力表显示0.06—0.1MPa之间某一稳定值后，关掉母火，20秒后，母火熄灭保护器压力表回零位，如压力表不复零位

8、，应顺时针微调控制旋钮使压力表刚好到零位；1.2如点火失败，或因故停炉，需等足够时间(至少10分钟)，以使炉内天然气排尽，确保炉膛内无天然气后才能重新点火；1.3加热炉防爆门前方严禁站人；1.4检查燃气供气压力是否在0.25MPa-0.60Mpa；1.5检查加热炉水位不低于2／3，要及时补加；1.6为使主火燃烧充分，燃烧器一级风门(燃烧器后端风