化 工 厂挤 压 脱 水 机.doc

《化 工 厂挤 压 脱 水 机.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、化工厂挤压脱水机维护检修规程第三十册目录第一章总则第二章检修周期和检修内容第三章检修方法及质量标准第四章试车与验收第五章维护及常见故障处理第一章总则本规程适用于化工厂橡胶后处理挤压脱水机的维护和检修。第二章检修周期和检修内容一、检修周期检修类别小修中修大修检修周期（月）2～41224二、检修内容1.小修：（1）解体挤压段，清理积胶。（2）清洗油过滤器及冷却器。（3）清理调压装置。（4）检查轴瓦。2.中修：（1）包括小修项目。（2）检查润滑油泵、气动泵、三位四通阀。（3）检查齿轮箱内齿轮啮合情况及调整皮带张

2、紧度。（4）检修切刀部分。（5）检修调压装置。3.大修：（1）包括中修项目。（2）检修或更换轴承、皮带轮、皮带。（3）修理或更换齿轮。（4）修理或更换螺套、螺杆、轴套。（5）检查、调整机座标高及水平度。第三章检修方法及质量标准一、机座1.机座横向不水平度不大于0.1毫米。2.机座纵向不水平度不大于0.05毫米/米。二、轴套1.A、B两端面轴线的不垂直度不大于0.04毫米（见图一）。2.键槽对轴线的不对称度不大于0.02毫米。3.花键按JB290—60检查。4.1～5各处对于轴线的不同轴度不大于0.02毫米

3、（见图1）。图1轴套三、滚动轴承1.滚动轴承与轴的配合均采用D/gb。与轴承座的配合均采用Gd/d。2.轴承滚珠或滚柱及内外圈工作面上不得有麻点、黑斑、锈痕及分层等缺陷，否则应更换。3.推力轴承的轴向间隙为0.12～0.20毫米。四、螺杆1.螺杆轴心线不直度正常情况下，不大于0.10毫米，最大不超过0.50毫米，否则应校直。2.螺套表面不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。3.螺套上螺旋端头的圆角为28～30毫米（见图2）。螺旋表面要有3毫米厚的耐磨层。4.安装螺套及轴套时，应在其内孔表面上涂一层石墨粉。图2螺套

4、五、机体1.机体安装应使轴套、下料斗、调压装置三个部分的内孔轴线的不同轴度不大于0.10毫米。2.笼条安装用圆弧样板进行校验，内径误差不得大于±1毫米。3.笼条安装要紧固，垫片要有足够的弹性，压缩后不能回弹的垫片不得使用。六、调压装置1.各闸板与调压板滑道的间隙不大于0.05毫米，且能保证自由平移。2.手轮应灵活好用，油缸动作灵敏。七、切刀与出料板端面，间隙为3～5毫米。八、齿轮油泵1.齿顶与壳体间隙为0.08～0.15毫米。2.齿轮端面与壳体端面间隙为0.10～0.15毫米。3.轴瓦径向间隙为0.08～

5、0.12毫米。4.齿轮啮合侧间隙为0.15～0.20毫米。5.齿轮工作面良好，无划伤、裂纹等缺陷。九、油过滤器1.滤网用80～100目/时的铜网，过滤面积不小于图纸规定的90%，要清洁、无破损。2.手柄灵活好用，并指向工作滤筒方向。3.安全阀定压3.5公斤/厘米2。十、油冷却器1.管束应做气密性试验，试验压力为工作压力的1.05倍。2.管子堵塞总数，不超过总管数的10%。3.清洁无杂物。十一、气动系统1.各滑动件表面，不得有划伤，装配时应涂润滑油。2.气动管路系统，应进行气密性试验，试验压力为工作压力的1

6、.05倍。3.高压系统缸体，应进行强度试验，试验压力为操作压力的1.25倍。4.各阀应进行强度试验，试验压力为操作压力的1.25倍。5.三位四通液压阀，应灵活、准确、好用。6.保持空气过滤器清洁，滴油器畅通。十二、减速部分1.两皮带轮的轴心线不平行度不大于2毫米。2.皮带轮不得有裂纹、气孔等缺陷。更换皮带轮，应做静平衡，其剩余偏移量不大于0.1毫米。3.齿轮不得有毛刺、裂纹等缺陷。4.齿轮节圆处最大允许磨损量不大于1.92毫米。5.齿轮啮合接触面积：沿齿高不小于40%，沿齿长不小于60%。6.齿顶间隙为2

7、～2.5毫米，侧间隙不大于1.26毫米。7.齿轮轮缘的径向跳动：小齿轮不大于0.11毫米，大齿轮不大于0.15毫米。8.主轴不得有裂纹、毛刺、划痕、碰伤等缺陷。9.轴颈的椭圆度和不柱度不大于0.03毫米，表面光洁度均不低于▽7。10.键槽中心线与轴心线的不对称度应不大于0.02毫米。第四章试车与验收一、试车1.试车前，检查机座和机体各部位螺栓是否齐全紧固。2.检查润滑油面、液压油面是否在油标的2/3处。3.检查下料斗内是否有杂物。4.盘车数转无碰撞、卡死等现象。5.启动润滑油泵后再启动主电机。6.主机空运

8、转不得超过2分钟。7.螺杆不得与刮刀相摩擦，机头不应有异常震动，齿轮传动必须平稳。8.检查调整气缸勿使活塞与气缸底部相碰。9.通入压缩空气，检查分配阀安装是否正确和密封。10.启动电动泵，全面检查气动系统是否灵活好用。二、验收1.螺杆运转正常，无碰撞现象。2.齿轮运转平稳，无杂音。3.轴承温度不超过70℃。4.润滑油压力不低于2公斤/厘米2。5.水、气、油、风系统无泄漏。6.检修资料齐全准确。7.达到完好标准，符合上述要求按规