土建施工中存在的问题及对策探讨.doc

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1、土建施工中存在的问题及对策探讨【摘要】近几十年来，我国土建施工及其工艺与技术口益提高，同时带来的质量问题也随之加重。本文结合实际首先分析了土建施工中存在的问题，然后根据问题提出解决对策。【关键词】土建施工；工艺；问题及对策一、土建工程存在的问题1.回填土下沉。造成回填土下沉的原因较多，大致有回填土选用的土料含水率大，粘土土质成夯实时成了“橡皮土”，回填土未作分层夯实等原因。2.砂浆不符合要求主要是水泥质量不合格，砂的含泥量大，砂浆配合比计量不准确。加料顺序颠倒，砂浆搅拌不均匀等原因造成。3.水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格。主要原因是砌筑砂浆

2、的和易性差、干砖上墙和砌筑操作方法错误、水平灰缝缩口太大造成。4.砌体的整体性和稳定性差。主要原因是外墙转角处楼梯间和纵（横）墙交接处，留置直槎，用顺砖或者平砖砌体时失去稳定性或者整体性以及水灰比控制不好，和易性差等。5.墙体渗水。主要原因是砌体的砌筑砂浆不饱满或灰缝空缝导致毛细通道形成虹吸作用，门窗口与墙连接密封不严，后塞口窗框与墙体之间没有认真堵塞和嵌抹密封膏，脚手眼及其他孔洞堵塞不当等等。1.箍筋分布不当和弯钩不符合要求。主要原因是不按规定设置箍筋,有抗震要求的钢筋混凝土箍筋不进行加密，对有抗震要求的住宅工程或者受扭结构杆件的箍筋弯钩

3、制作角度不是135度角和平直长度小于箍筋直径的10倍，达不到抗震要求的规定。2.出现蜂窝、孔洞、空鼓。主要是模板表面不光滑，木模板在混凝土入模之前没有充分湿润，钢模脱模剂涂刷不均匀。模具拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆，混凝土拌合物中的粗细骨料级配不当或者振捣不当等原因。空鼓的原因有垫层（或基层）表面清理不干净，水泥砂浆铺设时垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。泥砂浆中水分很快被垫层（或基层）吸收，造成砂浆水分失去过快，基层过于潮湿等表面有积水等原因。3.板块面层接缝处不平、缝隙不匀。主要原因有板块本身有缺陷，铺贴板块面层方法不对时

4、，板块面层铺贴后，成品保护不好等。二、解决措施1.回填土下沉解决措施。一是严格控制回填土选用的土料和含水率;二是填方必须分层铺土和压实；铺土厚度及压实遍数，应符合设计要求和规范规定。三是严禁在含水率过大的腐殖土、亚粘土、泥炭土、淤泥等原状土上填方；四是填方前应对基底的橡皮土进行处理。2.砂浆不符合解决措施。一是严格控制水泥质量与砂的含泥量；二是把握好砂浆配合比计量以及加料的顺序以及砂浆搅拌均匀性；三是尽量不用人工拌合；四是水灰比控制适当，保持好砂浆的水性。四是砂浆品种与设计要保持相符。3.水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格解决措施。一是改善砂浆

5、和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度；二是砌筑用烧结普通砖必须提前1天-2天浇水湿润，含水率宜在10%-15%,严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度；砌筑时要采用“三一”砌砖法（即一块砖、一铲灰、一揉挤）或“二三八一"砌砖法等；四是砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。1.砌体的整体性和稳定性差解决措施。一是在砖砌体外墙转角、纵（横）墙交接处和楼梯间的墙体应同时砌筑，若不能同时砌筑，在临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3；二是承重墙的最上一皮砖、梁和梁垫下面的砖、台阶

6、的水平面上、砖砌体中挑出层（挑檐、腰线）等部位，均应用丁砖砌筑，以便受力后能保证砌体的稳定性；三是砖砌隔断墙和填充墙的顶部均应采用斜砌方式砌筑，并应挤紧打严顶部砂浆，砂浆应饱满密实；四是按规定要求设置隔断墙和填充墙拉结筋。2.墙体渗水解决措施。一是组砌方法必须符合技术要求，砂浆符合设计要求，并且要坚持“三一”砌砖法；二是对•组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整；三是饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂；四是门窗口与墙体的缝隙，应采用加有麻刀的砂浆自下而上塞灰压紧；勾灰缝时要压实，缝隙封

7、堵防水密封胶。3.箍筋分布不当和弯钩不符合要求解决措施。一是严格按技术要求与规定设置箍筋；二是对抗震要求的钢筋混凝土箍筋必须进行加密处理；三是钢筋混凝土结构杆件的抗剪性能要达到满住宅工程的抗震要求；三是.对有抗震要求的住宅工程或者受扭结构杆件的箍筋弯钩制作角度要严格执行135度角。平直长度要大于箍筋直径的10倍。1.出现蜂窝、孔洞解决措施。一是混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实；二是模板表面应平整光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥等杂物；模板拼缝要严密，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应用水

8、性脱模剂，涂刷均匀；三是钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实；四是拆模应严格控制混凝土的强度，严禁过早拆模.侧模