井巷工程交点设计.doc

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1、巷道交叉点设计某矿采用ZK7-6/250型架线式电机车1.5吨矿车运输，一运输巷道以单轨单侧交岔点与另一巷道相连，两巷道间转角60°，巷道的断面形状均为半圆拱，交岔点岩石坚固性系数f=4~6，料石碹支护,支护厚度为250。交岔点道岔型号为ZDK615-4-12，巷道的曲线半径为15m。运输巷道与支巷的断面尺寸分别为：巷道净宽B1=B2=B3=2300mm，轨道中心线至柱墩侧边墙的距离b1=b2=1370,b3=930mm；自底板起巷道的墙高为h1=h2=2000mm，h3=1800mm,试设计此交岔点

2、。一、选择基本数据已知巷道断面形状为半圆拱形，其中主巷断面=2300mm，=1370mm；=2300mm，=1370mm；支巷断面=2300mm，=930mm。道岔型号为ZDK615-4-12的道岔参数为：a=3340mm，b=3500mm，=14°15′00″。巷道曲线半径R=15000mm。二、交叉点平面尺寸计算1、确定曲线的曲率中心点O的位置DH则D=3500×0.9692-15000×0.2462=-300mmH=15000×0.9692+3500×0.2462=15400mm2、计算角所以=

3、=32°59′11″3、从柱墩面到岔心和到基本轨起点的距离=（15000+930+200）×0.5444-300=8482mm=8482+3340=11822mm4、交叉点最大面积的宽度解直角△TNM则有式中=（2300+300）×0.8388+500+2300=4981mm=（2300+300）×0.5444=1415mm=5178mm5、交叉点变化断面部分长度取则7937mm6、断面加宽起点至基本轨起点的距离=11822–7937–1415=2470mm三、中间断面尺寸计算已知Ⅰ—Ⅰ断面自巷道底板

4、起的墙高为2000mm，在TM断面处净宽最大，故墙应降到最低，取其h=16000mm。按巷道断面要求进行验算TN处墙高降至1600mm是否满足要求，当TM合理时TM处也符合要求。1、按照架线电机车导电弓子计算式中—轨面起电机车架线高度，按《煤矿安全规程》规定取=2000mm；—道床总高度。查表取=350mm，=200mm；—导电弓子距拱壁的安全距离n=300mm；—导电弓子宽度之半，取K=360mm；—轨道中心线与巷道中线距离，=,=4981/2–（2300-1370）=1561mm；—半圆拱巷道的半

5、径R=TN/2=4981/2=2491mm。=1297mm;2、按管道装设计算其中—碴面至管子底部高度，按《煤矿安全规程》规定取=1800mm；—管子悬吊件总高度，取=900mm；—道碴高度。查表选15Kg/m的钢轨，则道碴高度=200mm；—电机车距管子距离，按《煤矿安全规程》规定取=300mm；D—压气管法兰盘直径D=335mm，D/2=167.5mm。=519mm3、按行人高度计算其中j—距巷道壁的距离，距离j处巷道有效高度不小于1800mm,j≥100mm，一般取j=200mm。=1022mm

6、由验算知，h=1600mm满足生产需求，则有即段内每延长1m处的墙高降低量为51mm。表1第×号交岔点变化断面特征计算结果四、工程量及材料消耗1、净断面积和掘进断面积计算净断面积：掘进断面积：式中—道碴面以上巷道壁高；—支护厚度；—超挖量，按规程取=50mm。Ⅰ—Ⅰ断面净断面积：=2600[0.392600+(2000–200)]=7.32㎡=（2600+2250+250）[0.39（2600+2250+250）+(2000–200)]=9.75㎡Ⅱ—Ⅱ断面净断面积：=2300[0.392300+（2

7、000–200）]=6.20㎡=（2300+2250+250）[0.39(2300+2250+250)+(2000–200)]=8.50㎡Ⅲ—Ⅲ断面净断面积：=2600[0.392600+（1800–200）]=6.80㎡=（2600+2250+250）[0.39（2600+2250+250）+（1800–200）]=9.11㎡TM断面净断面积：=5178[0.395178+（1500–200）]=17.19㎡=（5178+2415+250）[0.39（5178+2415+250）+（1500–200

8、）]=22.49㎡交岔点变化断面bcd段平均净断面积：2、材料消耗量①每米砌碹巷道砌拱及砌壁所需材料砌拱每米所需材料：砌壁每米所需材料：式中—巷道净宽；—砌拱的厚度；—自底板起巷道墙高。ab段每米砌碹巷道材料消耗量：=1.57（2300+300+250）250=1.12m³=22000250=1.00m³bcd段每米砌碹巷道材料消耗量：2.80m³=1.45m³de段每米砌碹巷道材料消耗量：=1.57（2300+250）250=1.00m³=220002