井巷工程设计

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1、井巷工程设计井巷工程设计一.设计内容的原始资料:某矿井生产能力为30万吨,低瓦斯矿井,中央分列式通风。其中由于上部水平煤已掘尽,需延伸到下部水平生产。在下一水平需要掘一条2000米长的水平运输巷道。据勘测,该水平运输大巷穿过中等稳定岩石,岩石稳固性系数为f=4~6,最大流水量为380m3/h,拟通风量32m3/s,巷道内设置直径为200mm的风管和直径为100mm的水管。二.断面尺寸年产30万t矿井的水平运输大巷,一般服务年限在20年以上,采用600mm轨距双轨运输的大巷,其净宽在3m以上,又穿过中等稳定的岩层,故

2、选用钢筋砂浆锚杆和喷射混凝土支护,巷道断面为半圆拱形。二.确定注的面面尺寸㈠确定巷道净宽度B查表3-2知ZK7-6/250电机车宽A1=1060mm、高h=1550mm;1t矿车宽880mm、高1150mm。根据《煤矿安全规程》,取巷道人行道宽C=840mm、非人行道一侧宽a=400mm。又查表3-3知本巷双轨中线距b=1100mm,则两电机车之间距离为1100-(1060/2+1060/2)=40mm故巷道净宽度:B=a1+b+c1=(400+1060/2)+1100+(1060/2+840)=930+1100+

3、1370=3400mm㈡确定巷道拱高h0半圆拱形巷道拱高h0=3400/2=1700mm。半圆拱半径R=1700mm㈢确定巷道壁高h31.按架线电机车导电弓子要求确定h3由表3-6中半圆拱形巷道拱高公式得式中h4——轨面起电机车架线高度,按《煤矿安全规程》取h4=2000mm;hc——道床总高度。查表3-5选22kg/m钢轨,再查表3-5得hc=380mm,道碴高度hb=220mm;n——导电弓子距拱壁安全间距,取n=300mm;K——导电弓子宽度之半,K=718/2=359,取K=360mm;b1——轨道中线与巷

4、道中线间距,b1=B/2-a1=3400/2-930=770mm。代入数据得:h31554mm;2.按管道装设要求确定h3式中h5——渣面至管子底高度,按《煤矿安全规程》取h5=1800mm;h7——管子悬吊件总高度,取h7=900mm;m——导电弓子距管子间距,取m=300mm;D——压气管法兰盘直径,D=335mm;b2——轨道中线与巷道中线间距,b2=B/2-C1=3400/2-1370=330mm。代入数据得:h31676mm;3.按人行高度要求确定h3式中j—距壁j处的巷道有效高度不小于1800mm。j≥

5、100mm,一般取j=100mm。代入数据得:h31446mm;综上计算,并考虑一定的余量、确定本巷道壁高为h3=1900mm。则巷道净高度H=h3-hb+h0=1900-220+1700=3380mm。㈣确定巷道净断面积S和净周长P由表3-8得净断面积式中h2—道碴面以上巷道壁高,h2=h3-hb=1900-220=1700mm故S=3400(0.39×3400+1700)=10.3m2;净周长P=2.57B+2h2=2.57×3400+2×1700=12.2m;㈤用风速校核巷道净断面积用式(3-6)校核:查表3

6、-9,知vmax=8m/s;《煤炭工业设计规范》vmax=6m/s,取vmax=6m/s。已知通过大巷风量Q=46m3/s,代入式(3-6)得V=Q/S=46÷10.3=4.5<6m/s<8m/s;设计的大巷断面积,风速没超过规定,可以使用。㈥选择支护参数本巷道采用锚喷支护,根据巷道净宽3.4m、穿过中等稳定岩层即属Ⅲ类围岩、服务年限大于10年等条件,查表5-15得锚喷支护参数:锚杆长l.8m,间距a=0.78≈0.8m,排距a’=0.8m,锚杆直径d=18mm,喷射混凝土层厚T1=100mm。故支护厚度T=T1=

7、100mm。㈦选择道床多数根据本巷道通过的运输设备,已选用22kg/m钢轨,其道床参数hc、hb分别为380和220mm,道渣面至轨面高度ha=hc-hb=380-220=160mm。来用钢筋混凝土轨枕。㈧确定巷道掘进断面尺寸由表3-8计算公式得:巷道设计掘进宽度B1=B+2T=3400+2×100=3600mm巷道计算掘进宽度B2=B1+2δ=3800+2×75=3750mm巷道设计掘进高度H1=H+hb+T=3380+220+100=3700mm巷道计算掘进高度H2=H1+δ=3700+75=3775mm巷道设

8、计掘进断面面积S1=B1(0.39B1+h3)=3600(0.39×3600+1900)=11894400mm2取S1=11.70m2巷道计算掘进断面积S2=B2(0.39B2+h3)=3750(0.39×3750+1900)=12609375mm2取S2=12.61m2三.布置巷道内水沟和管线已知通过本巷道的水量为380m3/h,现采用水沟坡度为4‰,查表

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