欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:59439479
大小:315.50 KB
页数:36页
时间:2020-09-18
《统计质量控制理论和方法ppt课件.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、2.排列图的用途(1)找出主要因素。排列图把影响产品质量的“关键的少数与次要的多数”直观地表现出来,使我们明确应该从哪里着手来提高产品质量。实践证明,集中精力将主要因素的影响减半比消灭次要因素收效显著,而且容易得多。所以应当选取排列图前1~2项主要因素作为质量改进的目标。如果前1~2项难度较大,而第3项简易可行,马上可见效果,也可先对第3项进行改进。1排列图的用途(2)解决工作质量问题也可用排列图。不仅产品质量,其它工作如节约能源、减少消耗、安全生产等都可用排列图改进工作,提高工作质量。检查质量改进措施的效果。采取质量改进措施后,为了检验其效果,可
2、用排列图来核查。如果确有效果,则改进后的排列图中,横坐标上因素排列顺序或频数矩形高度应有变化。2方法之六:因果图因果图是表示质量特性与原因的关系的图。收集各种信息,比较原因大小和主次,找出产生问题的主要原因;也就是根据反映出来的主要问题(最终结果),找出影响它的大原因、中原因、小原因、更小原因等等。3主干箭头所指的为质量问题,主干上的大枝表示大原因,中枝、小枝芽表示原因的依此展开。小原因大原因中原因更小原因质量问题41.因果图作图步骤(1)确定要研究分析的质量问题和对象,既确定要解决的质量特性是什么。将分析对象用肯定语气(不标问号)写在图的右边,最好定
3、量表示,以便判断采取措施后的效果。5因果图作图步骤(2)确定造成这个结果和质量问题的因素分类项目。影响工序质量的因素分为人员、设备、材料、工艺方法、环境(4M1E)等;再依次细分,画大枝,箭头指向主干,箭尾端记上分类项目,并用方框框上。6因果图作图步骤(3)把到会者发言、讨论、分析的意见归纳起来,按相互的相依隶属关系,由大到小,从粗到细,逐步深入,直到能够采取解决问题的措施为止。将上述项目分别展开:中枝表示对应的项目中造成质量问题的一个或几个原因;一个原因画一个箭头,使它平行于主干而指向大枝;把讨论、意见归纳为短语,应言简意准,记在箭干的上面或下面,再
4、展开,画小枝,小枝是造成中枝的原因。如此展开下去,越具体越细致,就越好。7因果图作图步骤(4)确定因果图中的主要、关键原因,并用符号明显的标出,再去现场调查研究,验证所确定的主要、关键原因是否找对、找准。以此作为制订质量改进措施的重点项目。一般情况下,主要、关键原因不应超过所提出的原因总数的三分之一。8因果图作图步骤(5)注明本因果图的名称、日期、参加分析的人员、绘制人和参考查询事项。做因果图的一个重要内容就是要收集大量的信息,而许多信息是靠人们主观想象和思维得到的。9混凝土强度不足人图省事基本知识差新人多工长水平低责任心差不按交底办事分工不当有情绪福
5、利差机器搅拌机常坏振捣器常坏无备用材料砂石级配不当未清洗水泥过期水泥重量不足砂石含泥量大工艺砂率不准配合比不准,水灰比控制不严计算有误未覆盖养护差时间不足振捣不实模板不严拌合不均时间短和易性差环境气温低场地太窄102.作因果图的注意事项(1)要充分发扬民主,把各种意见都记录、整理入图。一定要请当事人、知情人到会并发言,介绍情况,发表意见。(2)主要、关键原因越具体,改进措施的针对性就越强。主要、关键原因初步确定后,应到现场去落实、验证主要原因,在订出切实可行的措施去解决。11作因果图的注意事项(3)不要过分的追究个人责任,而要注意从组织上、管理上找原因
6、。实事求是的提供质量数据和信息,不互相推托责任。(4)尽可能用数据反映、说明问题。12作因果图的注意事项(5)作完因果图后,应检查下列几项:图名、应标明主要原因是哪些等、文字是否简便通俗、编译是否明确、定性是否准确、应尽可能地定量化、改进措施不宜画在图上。(6)有必要时,可再画出措施表。13工具之七:控制图控制图是判断和预报生产过程中质量状况是否发生波动的一种有效方法。根据数据随时间的变化,动态掌握质量状态,判断生产过程的稳定性,以实现对工序质量的动态控制。例如:美国柯达彩卷公司有5千人,制定控制图有3万5千张,平均每人7张。14影响工序质量的因素4M
7、1E人(Man)、机器(Machine)、方法(Method)、材料(Material)、环境(Environment)151.控制图的基本格式中心线CL(CentralLine)——用细实线表示;上控制界限UCL(UpperControlLimit)——用虚线表示;下控制界限LCL(LowerControlLimit)——用虚线表示。UCL●●●●●●●●●●CLLCL子样号重量特性数据16所谓控制图的基本思想就是把要控制的质量特性值用点子描在图上,若点子全部落在上、下控制界限内,且没有什么异常状况时,就可判断生产过程是处于控制状态。否则,就应根据
8、异常情况查明并设法排除。通常,点子越过控制线就是报警的一种方式。17控制图作为一种管理图,在工
此文档下载收益归作者所有