（食品工厂工艺设计）ppt课件.ppt

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1、第一节产品方案及班产量的确定第二节主要产品及综合利用产品生产工艺流程的确定第三节物料计算第四节设备生产能力的计算及选型第五节劳动力计算第六节生产车间工艺布置第七节生产车间水、汽、用量的估算第八节管路计算与设计第三章食品工厂工艺设计食品工厂工艺设计是整个设计的主体和中心，决定全厂生产和技术的合理性，并对建厂的费用和生产的产品质量、产品成本、劳动强度有着重要的影响，同时又是非工艺设计的依据。因此，食品工厂工艺设计具有重要的地位和作用。食品工厂工艺设计的步骤工艺设计主要是在由原料到各个生产过程中，设计物质变化及流向，包括所需设备的运用。具体步骤如下：（1）根据前期可行性调查研究，确

2、定产品方案及生产规模。（2）根据当前的技术，经济水平选择生产方法。（3）生产工艺流程设计。（4）物料衡算。（5）能量衡算（包括热量、耗冷量、供电量、给水量计算）。（6）选择设备。（7）车间工艺布置。（8）管路设计。（9）其它工艺设计。（10）编制工艺流程图、管道设计图及说明书等。(1)工艺流程、车间布置对总平面布置相对位置的要求；(2)工艺对土建、采光、通风、采暖、卫生设施等方面的要求；(3)生产车间水、电、汽、冷耗用量的计算及负荷要求；(4)对给水水质的要求；(5)对排水性质、流量及废水处理的要求；(6)各类仓库面积的计算及其温、湿度等特殊要求。提出下列要求：第一节产品方案

3、及班产量的确定产品方案概念“四个满足”、“五个平衡”时间安排班产量方案比较即生产纲领，是食品工厂准备全年生产那些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排。工艺设计中最主要的计算基准设计人员应制定两种以上的产品方案“四个满足”、“五个平衡”满足（1）主要产品产量的要求（2）原料综合利用的（3）淡旺季平衡生产的要求（4）经济效益的要求（1）产品产量与原料供应量之间（2）生产季节性与劳动力之间（3）生产班次之间（4）设备生产能力要平衡(5)水、电、汽负荷要平衡时间安排编排产品方案时，每月按25天计，全年的生产日为300天。若考虑原料等其他原因，全年的实际生产日数也不宜少于25

4、0天。每天的生产班次一般为1~2班，季节性产品高峰期则按3班考虑。年生产能力按如下估算：Q=Q1+Q2-Q3-Q4+Q5式中Q—新建厂某类食品年产量；Q1—本地区该类食品消费量；Q2—本地区该类食品年调出量；Q3—本地区该类食品年调入量；Q4—本地区该类食品原有厂家的年产量；Q5—本厂准备销出本地区以外的量。2.年产量的确定对于淡旺季明显的产品，如饮料、月饼、巧克力可按下式计算：Q=Q旺+Q中+Q淡Q旺：旺季产量Q中：中季产量Q淡：淡季产量一般食品工厂每天生产班次为1~2班，淡季一班，中季二班，旺季三班制，这根据食品工厂工艺和原料特性及设备生产能力来决定，若原料供应正常，或厂

5、有冷库贮藏室及半成品加工设备，可以延长生产期，不必突击多开班次，这样有利于劳动力平衡、设备利用充分、成品正常销售，便生产管理，经济效益提高。3.生产班制举例:猪肉类罐头3~4级冻猪肉出肉率在65%~80%，其中可用于：（1）午餐肉罐头（净去皮去骨肉）55%~60%扣肉罐头（带皮去骨肉）8%~10%圆蹄罐头1%~2%其他肉罐头——三.产品方案的制定年产4000t饼干厂产品方案产品名称年产量/t班产量(t)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月婴儿饼干2.403————————————菊花饼干1.960———动物饼干2.540————鸡蛋饼干2.100——口香饼干

6、2.736———————椒盐饼干2.007———————双喜饼干1.800—钙制饼干2.106———————————宝石饼干1.700———奶油饼干2.034———————————孔雀饼干2.000——————鸳鸯饼干1.746———旅行饼干1.890———人参饼干1.760——维生素饼干1.680———制订产品方案时，为保证方案合理，有利于食品工厂发展和管理，应按设计计划任务书中确定的年产量和品种，制定出2个以上的产品方案，按下述原则进行分析，对方案进行技术上的先进性和可行性进行比较，并结合市场、经济、生产、社会综合考虑，从中找出一个最佳方案作为设计依据。四、产品方案比较1

7、.主要产品年产值和年产量2.每天所需工人数及最多最少之差的比较3.劳动生产率（年产量/工人总数）4.每天（月）原料、产品数之差比较5.平均每人年产值（元/人.年）：6.季节性和设备平衡比较7.水、电、汽消耗量比较8.组织生产难易的比较9.基建投资的比较10.社会、经济效益比较：利润产品方案分析项目方案方案一方案二方案三产品年产值劳动生产率（t/人·年）平均每人年产值（元/人·年）基建投资（元）经济效益（利税元/率）水、电、汽耗量（元）员工人数（人）全年空员工人数差值（人）原料损耗率第二节主要产品及综合利