试验检测监理实施细则.doc

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1、目录第一章试验编制依据１第二章编写范围１第三章编写过程１第四章监理试验检测工作流程图及质量保证体系框图１4.1监理试验检测工作流程图１4.2质量保证体系框图3第五章监理试验检测工作检技术要求、检验方法及检测频率45.1水泥的技术要求、检验方法及检验规定45.2粉煤灰的技术要求、检验方法及检验规定55.3磨细矿渣粉的技术要求、检验方法及检验规定65.4细骨料的技术要求、检验方法及检验规定75.5粗骨料的技术要求、检验方法及检验规定85.6聚羧酸系减水剂的技术要求、检验方法及检验规定115.7高效减水剂的技术要求、检验方法及检验规定125.8引气

2、剂的技术要求、检验方法及检验规定135.9拌合用水的技术要求、检验方法及检验规定14第六章监理试验检测工作控制内容156.1监理试验检测原材料质量控制内容156.2主要原材料主控项目156.3监理试验检测拌合站质量控制内容296.4监理试验检测钢筋加工场质量控制内容316.5监理试验检测路基质量控制内容326.6监理试验检测混凝土及砂浆质量控制内容356.7监理试验检测工作程序39第七章监理试验室管理工作内容407.1监理试验检测台帐407.2制定试验外委制度407.3试验室工作章程41  为做好工程试验监测工作，确保工程材料、成品、半成品技

3、术指标符合国家、铁道部现行有关标准，保证工程材料和与工程试验有关的施工工艺处于受控状态，制订本方案。第一章试验编制依据1.1《铁路建设工程监理规范》（TB10402-2007）；1.2《北京铁城建设监理公司田桓铁路TJ2标监理站监理规划》；1.3《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB-2003）、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)1.4设计文件及说明。第二章试验监测范围主要包括原材料、混凝土、

4、路基、桩基、混凝土实体等工程质量控制内容。第四章监理试验检测工作流程图原材料：水泥第五章监理试验检测工作检技术要求、检验方法及检测频率5.1水泥的技术要求、检验方法及检验规定序号检验项目技术要求检验方法检验规定质量证明文件检查抽样式样检验1比表面积300～350m2/kg按GB/T8074检验√每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件件。施工单位、监理单位均全部检查。√下列情况之一时，检验一次：①任何新选货源；②使用同厂家、同出厂编号的水泥达6个月。施工单位试验检验；监理单位见证检验。√同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥每500

5、t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少1次。水泥出厂日期达3个月。施工单位抽检一次，监理单位见证检验。2凝结时间初凝≥45min，终凝≤600min（硅酸盐水泥终凝≤390min）按GB/T1346检验√√√3安定性沸煮法合格按GB/T1346检验√√√4强度详见表5.1-1按GB/T17671检验√√√5烧失量≤5.0%（P.O）；≤3.5%（P.Ⅱ）；≤3.0%（P.Ⅰ）；按GB/T176检验√√6游离氧化钙≤1.0%按GB/T176检验√√7

6、MgO含量≤5.0%按GB/T176检验√√8SO3含量≤3.5%按GB/T176检验√√9氯离子含量≤0.06%按GB/T176检验√√10碱含量≤0.80%按GB/T176检验√√11助磨剂种类及掺量详见GB175-2007的5.2检查产品质量证明文件√12石膏种类及掺量详见GB175-2007的5.2√13混合材种类及掺量详见GB175-2007的5.2√14熟料中的C3A含量≤8%按GB/T21372相关规定检验√√表5.1-1硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的强度要求品种强度等级抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d硅酸

7、盐水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.552.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.062.5≥28.0≥62.5≥5.0≥8.0普通硅酸盐水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.552.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.05.2粉煤灰的技术要求、检验方法及检验规定序号检验项目技术要求检验方法检验规定C50以下C50以上混凝土质量证明文件检查抽样式样检验1细度≤25.0%≤12.0%按GB1596检验√每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。√下列情况之一时，检验一次：①任何新选货源；②使用同

8、厂家、同编号的产品达6个月。施工单位试验检验；监理单位平行检验。√同厂家、同出厂编号的产品每200t为一批，不足200t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理