煤气柜调试1要求.doc

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1、富鑫公司威金斯（转炉）煤气柜调试方案1调试的前提气柜调试前，必须检查以下几个事项：（1）储气柜的部件安装精度应在此之前已检查完毕并符合安装精度标准。（2）气柜进气管、紧急放散管、出气管、回流管、N2配管及阀门等单体调试完毕（3）现场仪表及二次仪表单体调试完毕（4）所有的电气设备（包括避雷及照明）安装完毕（5）冷凝水排放装置：确认冷凝水排放系统安装完毕。（6）加压机等设备调试完毕。2调试目的（1）确定储气柜工作是否正常、活塞上下运行是否平稳、运行指标是否达到要求；确定气柜运行中现场仪表、二次仪表的显示、报警、连锁是否准确、可靠。（2）每个阀门开启与关闭是否合格，

2、与仪表的自动连锁是否正常。（3）储气柜气密性试验是否合格；储气压力是否符合工艺设计要求3调试方案3.1气柜调试内容启动站区的煤气加压机，通过回流管进空气，使活塞行走，进行调试：（1）自动调平装置。（2）活塞压力平衡用混凝土块的配置及调整。（3）密封安装部分和焊接部位（含法兰接合部位）的泄漏试验。（4）自动（手动）放散装置。（5）运转中的橡胶密封膜外观检查。（6）活塞的水平测定、密封间隙测定、扭转测定。（7）气柜压力的测定和现场仪表的测定。（8）气密性试验（间接气密性试验）。3.1.1自动调平装置目的：确认自动调平配重是否动作协调。确认各滑轮的转动状况。确认事项

3、：a.配重导轨上有无突起物；导轨连接是否光滑连续。b.各滑轮安装正确与否。c.钢绳上是否给脂。d.调平钢丝绳安装正确与否e.确认有关轴承的给脂与否。要领：在活塞的动作中进行。判定标准：配重动作协调3.1.2活塞压力平衡用混凝土块的配置及调整目的：确认混凝土块配置状况确认事项：混凝土块应均匀地配置要领：活塞的水平超出判定标准时，按照需要变更混凝土块的配置。判定标准：活塞的水平应在判定标准之内。3.1.3自动（手动）放散装置目的：确认工作状态及关闭后有无泄漏。确认事项：a.确认自动（手动）放散装置的驱动钢绳设置是否正确及有无松驰。b.放散装置的杆（顶上杆）工作是否

4、正常。要领：a.使活塞浮上到柜容最高位，使自动放散装置的杆动作。b.放散阀关闭后用肥皂水试泄漏。c.确认活塞顶上四个阀杆是否同时接触。判定标准：动作圆滑，各顶杆同时动作，放散有效，关闭后不泄漏。3.1.4密封安装部位和焊接部位及法兰连接部位的泄漏试验目的：密封安装部位泄漏检查、焊接部位和法兰接合部位的泄漏检查。要领：在密封的安装部位涂肥皂水，检查泄漏；在焊接部位（壁板连接焊缝、活塞板、密封角钢连接焊缝、煤气出入口接管等涂肥皂水检查不泄漏。判定标准：无泄漏。3.1.5运转中的橡胶密封膜外观检查目的：检查橡胶密封膜运行状态确认事项：使活塞升到最上段，确认密封膜张开

5、到上限之后再下降。要领：在活塞的上部配置人员，从上方观察密封膜的卷起状态。另外，从波纹板的间隙部位观察。判定标准：密封膜无皱纹、无重叠、无扭转，波纹板间隙部位无鼓出。3.1.6活塞的水平测定、密封间隙测定、扭转测定目的：检查活塞能否水平地上下升降（不倾斜），动作中活塞是否发生偏心（不漂移），动作中活塞是否上下垂直运行（不扭转）。确认事项：活塞水平调整完好。要领：a.在活塞开始上升时测定水平度及密封间隙，如果没有大的误差，就使活塞上升到上限全部密封膜张开，然后使其下降到刚刚着地之前测定水平度及密封间隙。在活塞升降过程中，活塞如有明显的倾斜、漂移时,停止进气或出气

6、，调整活塞上混凝土配重块的位置(3.1.2)，再充气，观察活塞的倾斜及漂移情况，反复进行，直至调整水平。。b.水平测定记录每上升或下降3米一次，结果填入附表1，附表2。c.按照测定表依次测定活塞与侧板的间隙,每4米一次，结果填入附表3。d.活塞上升到最上端后，检查上端各点是否在相应起点的垂直线上，下降到起点位置时，是否回到原位。（附表4）按照测定表使之上升、下降，依次进行测量。判定标准：水平度：±30mm，密封间隙：±120mm扭转：100mm3.1.7气柜压力的测定和现场仪表的测定目的：检查气柜压力在设计的范围内；检查雷达高度测定仪表、光纤物位计、压力表、温

7、度表、机械柜容仪的工作状态、固定式CO报警器单体调试。确认事项：确认机械柜容仪和雷达高度测定仪、光纤物位计测定的柜容基本一致；每个仪表单独校验完毕。要领：a.在活塞的行走中实施。b.机械式柜容仪确认0量及满量时柜容现场指示。首先，在柜容0m3（活塞着地）时进行0点的确定，在柜容达100%（放散开始）时进行满量柜容点的测定。接着进行中间位置的确认并进行必要的调整。c.雷达式（超声波）高度测定仪表、光纤物位计在活塞走行试运转时，进行性能试验，调整和二次表控制系统表示的确认。送、受波器应调整到对反射板垂直。反射板表面应光滑、干净无杂物。对应机械式柜容仪的显示容积相一

8、致。3.1.8气密性试验（间接气密性试