路基填筑—技术交底记录.doc

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1、路基填筑一技术交底记录技术交底记录技术交底记录技术交底记录技术交底记录路基填筑施工作业指导书1、适用范围：本作业指导书适用于1号地块1-1号路基填筑施工。2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公

2、需要。3、技术要求：3.1填料原材料必须合格，各项指标满足要求后方可运送至作业现场。3.2在大面积填筑前，根据初选的拌和出的填料及摊铺、碾压机械，选取不小于50m的地段进行填筑压实工艺试验，确定工艺参数，形成试验段总结报告，报监理单位确认后方可大面积开展施工。4、施工程序和工艺流程4.1施工程序每个施工单元为一个完整的作业区，包含四个区段：填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段。施工程序为：施工准备一填筑试验段一确定工艺一验收下承层一测量放样一运输一填土一摊铺平整一碾压一检验验收4.2工艺流程图填土路堤施工工艺流程图5、施工要求5.1施工准备5.

3、1.1制定实施方案。路基试验段施工之前，项目部组织相关技术、试验人员制订详细的实施方案，明确试验的目的、人员、机械设备及检测设备的需求计划、试验步骤、检测方法、相关数据整理分析方法。5.1.2合理配置机械设备和检测设备。为满足路基试验段施工需要，选配性能状况好、满足施工工艺与质量要求的成套施工机械设备。为满足客运专线检测要求，工地中心试验室除配备灌砂法等常规检测设备外，还配置动力触探等检测设备。5.1.3确定料源。路基施工，填料是关键。从填料的质量、运输道路以及经济性三方面综合考虑，确定符合要求的取土场。经对选定的取土场土源进行土质取样、筛分检测

4、，确定其质量是否满足设计要求，是否需要改良。5.1.4检测原地面承载力。组织试验、技术人员采用动力触探法，进行全路原地面承载力检测。按要求每隔1000m2检测3点。5.1.5测定基底土样最佳含水量和最大压实度。试验人员分别对试验段的基底土现场取样，进行室内标准击实试验，以确定该土的最佳含水量及对应的最大压实度，以便下一步对清表后的原地面进行翻挖、晾晒、回填、碾压、检测。5.1.6确定路基填筑检测方法。试验段路基采用灌砂法检测。5.2施工工艺5.2.1测量放样。由技术人员对现场进行测量放样，放出路基两侧坡脚线、中桩，并测出原地面高程。5.2.2基底

5、处理。人工配合挖掘机将原地面杂草、树根及表层软土等清理干净，并将弃土用自卸车运至弃土场；对基底土进行晾晒，待含水量达到试验确定的最佳含水量时，再用推土机进行整平、碾压，以达到规定的压实度。地面横坡大于L5时，原地面开挖台阶，台阶宽度不小于2m,台阶高度不大于25cmo当基岩的覆盖层较薄时，先清除覆盖层再挖台阶；当覆盖层较厚且稳定时，予以保留，即在原地面挖台阶后填筑路堤。对原地面进行碾压成形后，再对原地面进行动力触探检测其承载力。5.2.3路基填筑。填料合格、原地面处理满足要求后，进行分层填筑。填筑前，首先放出线路中桩和填筑边线，每10m钉出边线木

6、桩。为保证路基边缘的压实度，边线比设计线每边宽出50cmo填筑中，采用挖掘机挖装、自卸车运输，按放样宽度及松铺厚度控制卸土量。为便于比较，路基试验段先后以30cm松铺厚度进行试验。填土厚度控制采取两种方法:一是量出每车土的方量，根据摊铺厚度，计算每车土所能摊铺的面积，并按此面积在填筑面上用灰线划上格，在每格内卸入一车料；二是在路基坡脚附近每隔10m立上竹杆，在竹杆上用红布条标记好试验摊铺厚度的位置线，用以控制推土机作业厚度。5.2.4路基平整。首先采用推土机将填料按竹杆标示线初步推平，再用平地机进行精细整平，并将路基顶面做成两侧1.5%的横向排水

7、坡。5.2.5路基初压。当松铺厚度、平整度符合要求时开始碾压。碾压采用振动压路机。根据“先稳后振、先快后慢、纵向到底、横向到边、轮迹重叠”的原则，从两侧向中心纵向进退式碾压：先静压二遍，再弱振碾压二遍，再强振碾压二遍，完成初压。碾压时，行与行轮迹重叠0.4.0.5m,横向同层接头处重叠0.4.0.5m,相邻两区段纵向重叠1.0-1.5m,以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性。5.2.6压实检测。初压结束后，进行压实指标检测。检测采用灌砂法检测压实度。5.2.7续压检测。对试验段路基进行续压续检，每碾压一遍检测一次。检测方法同前，并认真记录松铺厚

8、度、碾压次数、K30和孔隙率检测值等相关数据。沉降观测点周围压路机压不到的地方应采用打夯机夯实。直到压实指标稳定后停止碾压。5.2.8沉