锅炉文献综述.doc

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1、锅炉文献综述吉林化工学院本科毕业设计文献综述文献综述循环流化床锅炉设计Circulatingfluidizedbedboilerdesign性质:口毕业设计□毕业论文教学院:系另土学生学号:学生姓名:专业班级:指导教师:职称:起止日期:2011.3.1—2011.3.28-1-吉林化工学院本科毕业设计文献综述循环流化床锅炉设计摘要:循环流化床锅炉即采用循环流化床燃烧方式的锅炉。循环流行化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧技术。未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。循环流化

2、床锅炉的结构、设计原则、技术特点等方面都有其独特的特点。关键词:循环流化床锅炉;设计;结构;概述;工作原理。CirculatingfluidizedbedboilerdesignAbstract:Thecirculatingfluidizedbedboilerisaboilerofusingcirculatingfluidizedbedcombustion.ThecirculatingfluidizedbedboilertechnologyOverthelastdecadetherapiddevelo

3、pmentofanefficientandlow-pollutionclean-burningtechnology.Thenextfewyearswillbeanimportantperiodofrapiddevelopmentofcirculatingfluidizedbed.Thecirculatingfluidizedbedboilerhasitsownuniquecharacteristicsinitsstructure,designprinciples,technicalcharacteri

4、stics.Keywords:Circulatingfluidizedbedboiler;Design;Structure;Workingprinciple.1.锅炉基本结构概述锅炉采用单锅筒,自然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构,四周有膜式水冷壁组成。自下而上,依次为一次风室、密相床、悬浮段,尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构,两竖井之间由立式旋风分离器相连通,分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨

5、内衬,前部竖井用敖管炉墙,外置金属护板,尾部竖井用轻型炉墙,由八根钢柱承受锅炉全部重量。-2-吉林化工学院本科毕业设计文献综述锅炉采用床下点火(油或煤气),分级燃烧,一次风比率占50—60%,飞灰循环为低倍率,中温分离灰渣排放采用干式,分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键,采用湍流床,使得流化速度在3.5—4.5m/s,并设计适当的炉膛截面,在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬(高铝质砖),即使锅炉燃烧用不同燃料时,燃烧效率也可保持在98—99%以上。高温分离器入口烟温在

6、800°C左右,旋风筒内径较小,结构简化,筒内仅需一层薄薄的防磨内衬(氮化硅砖)。其使用寿命较长。循环倍率为10—20左右。循环灰输送系统主要由回料管、回送装置,溢流管及灰冷却器等几部分组成。床温控制系统的调节过程是自动的。在整个负荷变化范围内始终保持浓相床床温850-950C间的某一恒定值,这个值是最佳的脱硫温度。当自动控制不投入时,靠手动也能维持恒定的温床。保护环境,节约能源是各个国家长期发展首要考虑的问题,循环流化床锅炉正是基于这一点而发展起来,其高可靠性,高稳定性,高可利用率,最佳的环保特性以

7、及广泛的燃料适应性,特别是对劣质燃料的适应性,越来越受到广泛关注,完全适合我国国情及发展优势。1.循环流化床锅炉的主要设计原则(1)以已取得运行经验的循环流化床锅炉为基础进行放大设计;(2)锅炉整体布置和主要结构继续采用西安热工研究院和哈尔滨锅炉厂有限责任公司联合开发的循环流化床锅炉结构为基础的H型炉型,注重结构的优化设计;(3)采用分流式回灰换热器专利技术;(4)炉膛及关键部件的放大力求将其主要参数保持在西安热工研究院己有的工程经验范围内;(5)上升颗粒在炉内的计算停留时间不小于6秒,可保证分离器不

8、能捕集到的细颗粒在一次通过炉膛后基本燃尽;(1)对设计煤种在循环流化床半工业试验台上进行了试烧,确定工程设计所需要的技术参数;(2)针对煤质特性选取合理的炉膛高度和炉膛温度,以保证锅炉燃烧效率;(3)炉膛空床速度小于5.5m/s,并且在结构上采取成熟可靠的防磨技术措施。[1]3.循环流化床锅炉工作原理固体粒子经与气体或液体接触而转变为类似流体状态的过程,称为流化过程。流化-3-吉林化工学院本科毕业设计文献综述过程用于燃料燃烧,即为流化燃烧,其炉子称为流化

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