大型混凝土箱涵在海滨电厂应用

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1、大型混凝土箱涵在海滨电厂应用　　中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号：概述神华国华惠州热电一期2*330MW机组工程位于惠州大亚湾经济技术开发区东部石化区的K1地块，该地块由海域回填形成。工程为热电联供新建工程，电厂规划容量为4×330MW。本期工程建设规模为2×330MW级国产亚临界参数热电联产机组。电厂本期首二台机组循环冷却水水源为海水，纯凝工况循环水量24.58m3/s，采用扩大单元制直流供水方式，取排水方案受海域使用影响，采取南取东排方案。循环水取水为从循环水泵房南面直接取水，取水口位于电厂循环水泵房南侧的海堤外，排水口位

2、于循环水泵房东侧800米外，石化区L1地块澳背河出海口。9循环水取排水原设计方案为盾构方案，由于造价较高，且实施困难，加上技术上局限性，很大程度上影响了电厂的建设进度。在此情况下，项目公司在国华研究院的技术支持下开始探索新的实施方案，即预制箱涵方案和玻璃钢夹砂管方案。两种施工工艺均较为简单，自身的防腐性能均能满足工程需要，其中预制箱涵自重大，稳定性好，施工周期长；玻璃钢夹砂管自重轻，但稳定性差，不需要提供现场加工场地。在报请国华项目管理部后，在国华研究院的协助下，项目公司邀请了相关方面的专家及设计院适时的组织了方案论证会，最终确定惠州循

3、环水取排水工程采用预制箱涵方案，采用预制箱涵后工程造价仅为4200万元人民币，每米造价不足5万元，比盾构方案约节约1个亿，预制箱涵的惠州电厂的成功运用，不仅解决了技术上的问题，还未国家节约大量资金，同时也探索出一套在技术困难时依靠项目管理部支持、研究院协助、项目公司主动学习、设计院论证的四位一体设计方式为工程保驾护航。在此对参与本工程项目研究的的张京锁先生、韩晶先生、酒大雷先生以及广东电力设计院表示感谢！预制箱涵方案箱涵概况取水口：取水口位于循环水泵房南侧近海堤处，采用喇叭口预制钢筋混凝土沉箱结构，取水口底板顶面标高为-6.00m，平面

4、尺寸为32.50m(长)×3.60m～26.80m(宽)，取水口采用C30混凝土，抗渗标号W6，分为四件预制，单件重量控制在500t以内。为防止海生物附着影响取水口的使用和腐蚀，取水口需考虑防腐措施，取水口内壁表面要求采用JOTAGUARD85（干膜厚度0.2mm）焦油环氧防腐涂料喷涂。9取水箱涵：取水箱涵采用C30混凝土，抗渗标号W6，分为四件，内净空宽×高=3.6m×3.6m。单件重量控制在500t以内。施工图纸分为4节，总长约为73.59m。为防止海生物附着影响海域取水箱涵的使用和腐蚀，海域取水箱涵需考虑防腐措措施，海域取水箱涵内

5、壁表面要求采用JOTAGUARD85（干膜厚度0.2mm）焦油环氧防腐涂料喷涂。排水箱涵：排水箱涵采用预制钢筋混凝土结构，为内孔尺寸3.6m×3.6m的单孔方涵，单位长度重量20.53t/m，共分48节，总长约863.3m。排水箱涵采用C30混凝土，抗渗标号W6。排水口：排水口采用预制钢筋混凝土箱型结构，内空尺寸长×宽×高=9.9m×5.0×7.2m，正面出水孔为2孔4.20m×2.0m，排水口壁厚0.5m，内底面标高-8.0m，内顶面标高-1.8m。与排水口相连接的排水箱涵长9.0m，为增加排水口的稳定性，该段排水箱涵必须与排水口现浇

6、成整体。排水口箱体部分重量293t，箱涵部分重量190t，排水口总重483t。排水口采用C30混凝土，抗渗标号W6。取水口、取水箱涵、排水箱涵、排水口结构下基础采用厚度不小于1.0m的10～1009kg抛石基床，安放排水口箱体后，采用10～300kg抛石分层上大下小将排水口箱体进行保护。自然地质条件取水口、取水箱涵所在区域的地形属于在原海床上抛填块石形成的海堤。排水建构筑物所在区域的地形情况分为三部分：排水连接井和排水箱涵陆地段场地原为海域，海床面标高约为-4.3m，现作为厂址地坪已经回填到3.80m标高。厂区外是石化工业区海滨大道（东

7、西走向）及东三路（南北走向）路基，均为大块石堆填。排水箱涵沿海堤段位于现有或规划海堤的内侧（北侧），现为海域，海床面标高约为-4.3m，该段排水箱涵在排水箱涵施工完毕后，由当地的石化开发区后续计划回填到规划的地面标高。排水箱涵海域段海床面标高约为-4.3m。2、施工工艺流程箱涵预制箱涵预制采取的常规的预制工艺，施工缝留置在八字角上侧，第二次浇筑时采用满堂脚手架。但是需要注意的是，由于单节箱涵自重较大，每件箱涵重量约480吨，底板需要留出移动用橡胶气囊的空间。基槽挖泥9取水及取水口最低标高约-8.0m，排水口最低标高约为-9.6m，考虑使

8、用8方抓斗挖泥船施工，用1000方驳船运输淤泥，抓斗式挖泥船采用纵挖法施工。作业时布设5个锚缆，主锚缆和尾锚长度为200~300m，流速大、底质差时宜长一些。边锚长度抛设在外边线100m左右。抓斗船挖泥时要