ERP培训讲义――概述ppt课件.ppt

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1、第一章概述综合计划综合统计综合查询财务管理库存管理采购管理生产计划销售管理产品设计成本管理工资管理人事管理作业计划作业控制生产统计查询成本核算决策层管理层操作层全新的制造业环境全球范围的市场和全球范围的竞争企业经营活动的步伐加快客户越来越有经验而且要求越来越高客户越来越重视质量问题客户需求多变市场情况越来越复杂政策法令的强制性约束预测不准计划变化太大库存不准物料短缺产品结构不准工艺设计变更能力不足原材料不及时质量不好票据报表太多手续太繁内部沟通不好各部门标准不统一困扰大多数企业的问题：时代特性“3C”：以产品导向转变为以客户导向；市场竞争变得愈来愈激烈；环境、技术与市场变化不

2、断加速任务吃不了，能力吃不饱；生产不均衡，物流乱糟糟；加班又添哨，质量保不了；短缺不配套，交货难协调；生产周期长，效率往下降；库存堆得高，资金占不少；成本失调控，盈亏不知道；信息不共享，数据到处找；管理不规范，奖惩和事佬；市场变化快，怎能不苦恼。在激烈的竞争环境下企业遇到种种难题案例讨论谁的问题?计划BOM库存预测成本资金供应商应付款采购销售生产客户应收款原始凭证记帐凭证汇总凭证各类帐目试算平衡打印报表结帐过帐零部件计划生产作业领料制造生产入库发货指令提货发货预测、产品计划、合同采购计划采购单采购采购入库传统的管理方式不能满足竞争的需要企业的对策企业运作过程标准化、规范化整体

3、取胜策略建立世界级的企业考核标准，以此衡量不断改进优秀的企业文化高效的计划与控制系统有效的集成的信息系统向管理要效益！MRP－MaterialRequirementsPlanningMRPII－ManufacturigResourcePlanning1977OliverWight:<>19851989ERP－EnterpriseResourcePlanningMRP、MRPII和ERPERPERP包括了从预测、生产计

4、划、物料需求、能力需求、库存控制、车间作业管理，直到产品销售的整个生产经营过程以及有关的财务活动，而且把上述业务活动融为一体。在此基础上，进一步将管理向供应商和客户渗透。其思想和方法集中体现了制造业生产管理过程中的客观规律，从而为制造业提供了科学的管理思想和有效的信息处理手段。ERP强调：－以计划为主导，计划不断适应需求－一体化。统一数据环境，注意各部门管理的相关性。订货点法时间数量订货点订货点法时间数量订货点订货点法订货点安全库存提前期提前期订货点=单位时区需求量*提前期+安全库存自行车物料的同时可用性同时需要单项整体的物料数服务水平服务水平190%95%90%95%290

5、%95%81%90.2%590%95%59%77.4%1090%95%34.8%59.9%1590%95%20.6%46.3%2090%95%12.1%35.8%2590%95%7.1%26%16订货点的假设对各种物料的需求是相互独立的物料需求是连续发生的提前期是已知的和固定的物料需求的预定日期一旦确定则不再改变库存消耗之后,应被重新填满“何时订货?”是一个大问题精确地计算安全库存量是非常重要的经销库存生产库存市场不知经济批量预测供货率越高投资额越大及时满足客户需求生产过程可知按生产计划计算无此关系合理物流服务对象何时需要需要多少需求情况供货率vs.投资额管理目标ERP的进展

6、基本MRP(1960s)创造制造业新的库存理论解决生产过程中的物流计划问题闭环MRP(1970s)把能力需求,车间作业计划,采购计划纳入MRP形成计划与控制的闭环信息反馈的闭环MRPII(1980s)供产销系统与财务系统集成增加模拟功能形成制造业管理的完整的知识体系ERP(1990s)MRPII的增强与扩展面向供应链跨地域管理MRP系统的前提条件主生产计划（MasterProductionSchedule）物料清单（BillOfMaterial）库存记录（InventoryRecord）物料代码（ItemNumber）物料清单ABCDEFGHJLIKMRP系统的主要输出信息计

7、划下达订单的通知改变已下达订单日期的通知改变已下达订单数量的通知撤消订单的通知出错信息报告库存量报告和预报需求反查报告......MRP逻辑MRPMPSBOMInv.基本概念毛需求净需求计算方法:当毛需求>库存时净需求量=毛需求量-库存当毛需求<=库存时净需求量=0SABCDE(齿轮箱)组件齿轮(零件)零件半成品(钢材)原材料(传动器)总成S的需求量为100当前库存情况为S：0A：2B：15C：7D：46问题：A、B、C、D的净需求各是多少？例：成品SABCDE(齿轮箱)组件齿轮(零件)零件半成品(钢材