【生物工程设备】第二章 物料输送设备课件.ppt

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1、第二章物料输送机械与设备分类：流体物料输送：泵、空气压缩机固体物料输送：输送机、气力输送装置一、液体输送设备（一）离心泵1.按离心泵的不同用途分类清水泵：输送理化性质类似于水的清洁液体耐腐蚀泵：输送酸、碱等腐蚀性液体油泵：输送石油产品杂质泵：用于输送悬浮液及稠厚的浆液2、装置及结构由泵、吸入系统、排出系统三部分组成主要工作部件：叶轮、泵壳3、工作原理离心泵在开动之前要先灌满所输送的液体。开动后，叶轮旋转产生离心力。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向叶轮外周，压力增高；并以很高的速度流入泵壳，在壳内减速，使大部分动能转化为压力能，然后从排出口进入排出管路。与此同时，由于叶轮内液体被抛出，叶

2、轮中心形成真空。泵的吸入管路一端与叶轮中心处相通，另一端则浸没在输送的液体内，在液面压力（或大气压）和泵内压力（负压）的压差作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排出液体的位置。这样，叶轮在旋转过程中，一面不断吸入液体，一面又不断给吸入的液体以一定能量并送入排出管。4、离心泵的安装和使用（1）泵的安装高度泵的实际安装高度必须低于理论上计算的最大安装高度，防止汽蚀现象（2）启动前先“灌泵”在泵启动前，向泵内灌注液体直至泵壳顶部排气嘴处在打开状态下有液体冒出时为止，防止气缚现象；（3）离心泵应在出口阀门关闭时启动泵启动时要将出口阀完全关闭，等电机运转正常后，再逐渐打开出口阀，并调节到所需的流

3、量。（4）关泵的步骤关泵时，先关闭泵的出口阀，再停电机。（5）运转时应定时检查泵的运转情况。（二）、往复泵1、结构及工作原理主要部件：泵缸，活塞，活塞杆，吸入阀，排出阀工作原理：当活塞向右运动时，工作室的容积增大，形成负压，将液体经吸入阀吸入工作室；当活塞向左运动时，工作室的容积缩小，形成高压，将液体经排出阀排出工作室。二、气体输送机械（一）、离心式通风机1、结构：同离心泵大同小异2、工作原理：同离心泵相似离心通风机及叶轮1—机壳;2—叶轮;3—吸入口;4—排出口2（二）、空气压缩机1、离心式空压机主要结构与工作原理与离心泵相似，叶轮级数多2、往复式空压机结构与工作原理-----与往复泵相似

4、结构：气缸，活塞，吸入活门S，排气活门D工作过程：①开始时刻：图中1点②压缩阶段：活塞由右向左图中1点到2点③排气阶段：图中2点到3点④吸气阶段：图中4点到1点三、固体输送设备按输送方式分为两种：斗式提升机机械输送，利用机械运动输送物料；带式输送机螺旋输送机气力输送，借助风力输送物料；吸送式压送式（一）、斗式提升机垂直提升物料1.适用物料：松散型、小颗粒物料。2.构造和原理构造：链带、料斗等原理：用皮带或链条做牵引带，将一个个料斗用螺钉固定在牵引带上，牵引带再由鼓轮张紧并带动运行。（1）链带：即牵引带。链条：钢质，具有较强的牵引力；用于速度慢、量大、料重输送皮带：由若干层帆布组成的橡胶带；用

5、于速度快、中等输送量、粉状或粒状料（2）料斗分为浅斗、深斗和尖角形斗。输送干燥容且易流动的粒状和块状物料常用深斗；输送潮湿和流动性不良的物料，一般采用浅斗沉重的块状物料,一般采用尖角形斗（3）装料和卸料：装料方式：掏取式：适用于磨损性小的松散物料喂入式：适用于大块和磨损性大的物料卸料方式：离心力卸料：料斗松散排列，适用于提升速度较快的场合定向自流式卸料（重力卸料）：料斗紧密排列，重力起主要作用无定向自流式卸料（混合式卸料）：利用离心力和重力卸料，适用于低速运送物料，流动性不良的散状，纤维状和潮湿物料，（4）优缺点优点：结构简单，工作安全可靠，可以垂直或接近垂直方向向上提升，提升高度大；横向尺

6、寸小，占地面积小，有良好的密封性，可减少灰尘污染。缺点：过载能力差，须均匀供料，不能水平输送。（二）、带式输送机水平或倾斜方向上提升物料或作选择检查台、清洗和预处理操作台等1、适用物料：松散状干湿物料及成件制品。2、结构和原理由绕在两个鼓轮上的封闭环形组成的运输系统，两鼓轮一个为主动轮，一个为从动轮，主动轮靠摩擦力带动环形带运转，环形带再靠摩擦力带动上面的物料，达到运输的目的。3、主要部件（1）输送带：有橡胶带、塑料带、钢带等，多用橡胶带。（2）托辊：目的为限制承载重物的带下垂。分上下托辊，上托辊有直形和槽形两种，下托辊只有直形一种。（3）鼓轮：卸料端为主动轮，上料端为从动轮，

7、其作用是拉紧胶带和转向胶带。（4）张紧装置：补偿带因工作的松弛，保持输送带有足够的张力，防止带与鼓轮间的打滑。（5）加料装置和卸料装置常用矩形漏斗式为好，加料较均匀。物料可在输送带末端自由落下，不需卸料器。也可用挡板在中途卸料。4、优缺点：优点：工作速度快、输送距离长、生产效率高、构造简单可靠、使用方便、维护检修容易、无噪音、能够在全机身中任何地方进行装料和卸料。缺点：不密封、输送轻质粉状物料时易飞扬