物料输送及设备.ppt

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1、农产品加工机械与设备输送机械与设备－换热设备清理与分级机械－真空浓缩设备分离机械－干燥设备尺寸减小机械－食品包装机械混合与均质机械－冷冻机械与设备食品成型机械第一章物料输送机械与设备第一节　固体物料输送设备:带式输送机，螺旋输送机，振动式输送机，刮板输送机，斗式提升机，气力输送装置。第二节　液体物料输送设备:离心泵，齿轮泵，螺杆泵。一、带式输送机输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋等功能：水平输送、倾斜输送形式：固定式、移动式特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。（一）带式输送机的构造：组成：输送

2、带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置NCP02（一）带式输送机的构造：橡胶输送带：1.型式：轻型、普通型、强力型、井港型、耐热型轻型：主要用于农产品、粉末、包装物品普通型：主要用于小块矿石、煤块、砂砾、焦炭2.标记：宽度mm×层数×(工作面胶厚＋非工作面胶厚)mm×长度m例如：800×8×（6＋3）×1003.滚筒直径：根据橡胶带层数的确定如：400mm（3层）、500mm（4层）、800mm（6层）5.层数的确定：6.胶带张力SmaxSmax=Sa+Sb(1)水平安装胶带的张力Sa(2)倾斜安装时，带自重的附加张

3、力Sb一、带式输送机的构造：带式输送机的构造：４、滚筒：功能：驱动、张紧、改向５、支承装置：功能：承托运输带及物料的重量型式：单辊式、多辊式一、带式输送机的构造：６、卸料装置：型式：犁式、抛卸７、张紧装置：功能：调节输送带的松紧程度型式：螺旋式－－利用螺杆拉(压)力重锤式－－利用悬垂重物的重力（二）生产率和功率消耗：1生产率：Q＝3600FVρ（吨/小时〕2功率消耗：N＝QL/1.36K＋QH/367（千瓦〕Q、L与K的关系如表1－1所示。二、螺旋输送机又称绞龙，有输送、搅拌、混合作用功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送

4、特点：结构紧凑，卸料简单，密封性好，动力消耗大，对物料破碎作用大，对过载敏感，输送距离短。（一）水平螺旋输送机１、构造由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头叶片：实体、带式、浆型轴承：端轴承、中间轴承机壳：槽身、端板、盖板、进出料口螺旋输送机构造螺旋叶片形状２、工作原理o点牵连速度Vo,相对速度AB，绝对速度Vf３、螺旋输送机的生产率和功率消耗：（1）生产率：（2）输送功耗：水平输送或倾角在20～45º之间（3）输送倾角在45～90º之间时：N2＝（2～3〕N1（二）垂直螺旋

5、输送机工作原理2、垂直输送物料所受的力1）重力mg铅垂向下2）离心力mrω2径向3）切向摩擦力fmrω2水平4）斜面摩擦力F沿着斜面5）斜面反力N垂直于斜面mg分解成F方向mgsinαN方向mgcosαfmrω2分解成R方向fmrω2cosαN方向fmrω2sinα工作原理斜面摩擦力F＝f（mgcosα＋fmrω2sinα)物料上移的临界条件：R＝F＋mgsinα即：fmrω2cosα＝f（mgcosα＋fmrω2sinα)＋mgsinα代入ω＝πn/30求解得：（三）弹簧输送机弹簧输送机具有结构简单、体积小、重量轻、

6、灵活性大、能耗低等优点。其结构型式有三种：水平硬管式，垂直硬管式（图l－11）及弯曲软管式。弹簧输送机输送管内径一般为40～100mm，生产率一般为l～16t／h水平输送距离可达15～20m。由于弹簧输送机形式多种多样，对颗粒状及粉状物料一般都能适用，占地面积小，能密闭，不但能输送物料，还有定量供料和混合作用、通用性较强。但是，这种输送机对粘性大或水分高的物料适应性较差，对大颗粒或表面很光滑的物料也不宜采用。弹簧输送机水平进料时，可采用料斗料管进料及插入料堆进料两种。垂直型的提升进料形式，则因物料性质不同其进料结构也不

7、同，多采用锥形螺旋喂料叶片。弹簧合理的转速为1000～1200r／min。三、振动式输送机（－）构造　　振动式输送机俗称振槽，主要由槽，摇臂，曲柄连杆机构及驱动装置组成（或用振动电机或用电磁振动器），其结构如图l－12所示。输送机的槽是一个长方形浅盘，槽宽为400～800mm，槽长一般为8～10m，槽边高度为50～200mm，视生产率大小而定。弹性摇臂倾斜安装，其与铅垂线的夹角为a，间距约lm。曲柄半径为15～30mm，槽的振动频率为250～400r／min。由于曲柄半径远小于摇臂的长度，故糟的运动可近似地看作是往复直

8、线运动，其方向与水平成α角（图1－13），α＝16°～20°。（二）生产率和功率消耗1．生产率振动式输送机的生产率可用下式计算：Q＝3600bhvρ（t／h）式中b—振槽的宽度（m）；h—物料层厚度（m)；ρ―物料密度（t／m３）；v——物料在槽面上的移动速度（m／s）。v可由下式求出：v＝0.21rnftgα(m／s）式中r－－