物料输送及设备.ppt

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1、农产品加工机械与设备输送机械与设备-换热设备清理与分级机械-真空浓缩设备分离机械-干燥设备尺寸减小机械-食品包装机械混合与均质机械-冷冻机械与设备食品成型机械第一章物料输送机械与设备第一节 固体物料输送设备:带式输送机,螺旋输送机,振动式输送机,刮板输送机,斗式提升机,气力输送装置。第二节 液体物料输送设备:离心泵,齿轮泵,螺杆泵。一、带式输送机输送物料:粉粒体、块状、成形物、麻袋等功能:水平输送、倾斜输送形式:固定式、移动式特点:输送量大,动力消耗少,运转连续,工作平稳,输送距离大。(一)带式输送机的构造:组成:输送

2、带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置NCP02(一)带式输送机的构造:橡胶输送带:1.型式:轻型、普通型、强力型、井港型、耐热型轻型:主要用于农产品、粉末、包装物品普通型:主要用于小块矿石、煤块、砂砾、焦炭2.标记:宽度mm×层数×(工作面胶厚+非工作面胶厚)mm×长度m例如:800×8×(6+3)×1003.滚筒直径:根据橡胶带层数的确定如:400mm(3层)、500mm(4层)、800mm(6层)5.层数的确定:6.胶带张力SmaxSmax=Sa+Sb(1)水平安装胶带的张力Sa(2)倾斜安装时,带自重的附加张

3、力Sb一、带式输送机的构造:带式输送机的构造:4、滚筒:功能:驱动、张紧、改向5、支承装置:功能:承托运输带及物料的重量型式:单辊式、多辊式一、带式输送机的构造:6、卸料装置:型式:犁式、抛卸7、张紧装置:功能:调节输送带的松紧程度型式:螺旋式--利用螺杆拉(压)力重锤式--利用悬垂重物的重力(二)生产率和功率消耗:1生产率:Q=3600FVρ(吨/小时〕2功率消耗:N=QL/1.36K+QH/367(千瓦〕Q、L与K的关系如表1-1所示。二、螺旋输送机又称绞龙,有输送、搅拌、混合作用功能:水平输送、倾斜输送、垂直输送

4、特点:结构紧凑,卸料简单,密封性好,动力消耗大,对物料破碎作用大,对过载敏感,输送距离短。(一)水平螺旋输送机1、构造由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。螺旋:左旋、右旋、单头、双头、三头叶片:实体、带式、浆型轴承:端轴承、中间轴承机壳:槽身、端板、盖板、进出料口螺旋输送机构造螺旋叶片形状2、工作原理o点牵连速度Vo,相对速度AB,绝对速度Vf3、螺旋输送机的生产率和功率消耗:(1)生产率:(2)输送功耗:水平输送或倾角在20~45º之间(3)输送倾角在45~90º之间时:N2=(2~3〕N1(二)垂直螺旋

5、输送机工作原理2、垂直输送物料所受的力1)重力mg铅垂向下2)离心力mrω2径向3)切向摩擦力fmrω2水平4)斜面摩擦力F沿着斜面5)斜面反力N垂直于斜面mg分解成F方向mgsinαN方向mgcosαfmrω2分解成R方向fmrω2cosαN方向fmrω2sinα工作原理斜面摩擦力F=f(mgcosα+fmrω2sinα)物料上移的临界条件:R=F+mgsinα即:fmrω2cosα=f(mgcosα+fmrω2sinα)+mgsinα代入ω=πn/30求解得:(三)弹簧输送机弹簧输送机具有结构简单、体积小、重量轻、

6、灵活性大、能耗低等优点。其结构型式有三种:水平硬管式,垂直硬管式(图l-11)及弯曲软管式。弹簧输送机输送管内径一般为40~100mm,生产率一般为l~16t/h水平输送距离可达15~20m。由于弹簧输送机形式多种多样,对颗粒状及粉状物料一般都能适用,占地面积小,能密闭,不但能输送物料,还有定量供料和混合作用、通用性较强。但是,这种输送机对粘性大或水分高的物料适应性较差,对大颗粒或表面很光滑的物料也不宜采用。弹簧输送机水平进料时,可采用料斗料管进料及插入料堆进料两种。垂直型的提升进料形式,则因物料性质不同其进料结构也不

7、同,多采用锥形螺旋喂料叶片。弹簧合理的转速为1000~1200r/min。三、振动式输送机(-)构造  振动式输送机俗称振槽,主要由槽,摇臂,曲柄连杆机构及驱动装置组成(或用振动电机或用电磁振动器),其结构如图l-12所示。输送机的槽是一个长方形浅盘,槽宽为400~800mm,槽长一般为8~10m,槽边高度为50~200mm,视生产率大小而定。弹性摇臂倾斜安装,其与铅垂线的夹角为a,间距约lm。曲柄半径为15~30mm,槽的振动频率为250~400r/min。由于曲柄半径远小于摇臂的长度,故糟的运动可近似地看作是往复直

8、线运动,其方向与水平成α角(图1-13),α=16°~20°。(二)生产率和功率消耗1.生产率振动式输送机的生产率可用下式计算:Q=3600bhvρ(t/h)式中b—振槽的宽度(m);h—物料层厚度(m);ρ―物料密度(t/m3);v——物料在槽面上的移动速度(m/s)。v可由下式求出:v=0.21rnftgα(m/s)式中r--

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