自动仿形刨机安全操作维护规程.doc

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1、文件编号：RH-WI/SC-063版本号：A0自勤仿形檄安全操作生效日期：2008/6/201.目的加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用寿命。满足公司生产要求，提高生产效益。2.适用范围自动仿形机（制造厂商：台湾规格型号：设备编号：）3.设备用途生产4.职责4.1生产经理/科长：做好管理工作。4.2组长：做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作，确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊，应及时更新。相关表单的发放及回收，交维修组组长。4.3维修组组长：安排

2、维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。4.4技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。4.5维修员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。4.6操作员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。5.程序5.1开机前检查准备工作5.1.1设备表面、周边一米内不能堆放与工作无关的物品。5.1.2检查刀具是否紧固，无异常可准备开机。5.1.3打开总电源、气源、吸尘阀。5.2操作5.2.1操作员应该清楚设备的危险部位是转动的刀具、圆

3、盘、压梁。工作中发现异常应停机，及时向组长汇报，由组长填写维修单，通知设备维修组长。5.2.2确定未开操作电源，将模具定位于圆盘上。严禁带手套及穿松散服装操作本机。5.2.3手动调试好圆盘启动时间，可调节活动臂上的磁感应开关位置，在挡轮靠于模具时感应灯亮。5.2.4圆盘停止转动可调节盘下面的磁铁位置，其中旋转开关有左、右、左右刀顺序、左右同时四种方式供选择，另加工速度亦同样可调。5.2.5放工件于模具上，确定手离开危险区域，启动刀具。5.2.6按自动按钮后，人与机器应保持0.5米以上的距离。可见压

4、梁下压、刀具靠近工件、圆盘转（具体停止时间可调）、刀具返回、压板上升，整个加工过程完成。此时先关刀再取工件，注意手与转动刀具的安全距离！完成后测量有无误差，无异常可投入正式作业。5.2.7作业时重复5.2.5与5.2.6的步骤。5.2.8工作时注意力分散应停机休息，稍后再进行工作。修订记批准审核L编定02008/6/20新增MNo.修订内容——版本所有*未经书面认可*不得复制*违者必究一一第1页共2页自勤仿形檄安全操作文件编号：RH-WI/SC-063版本号：A0生效日期：2008/6/205.2

5、.9关机时关闭工作电源、气源、吸尘阀、总电源。注意刀具未停下来之前不要靠近！有伤害的危险！做好日常安全维护工作。5.3操作员日常维护工作每4个工作小时，至少对设备彻底清洁一次，必要时增加清洁次数。5.3.1在关掉电源、气源的情况下进行，确定刀具已停止转动。提高警惕，防止被意外开启。5.3.2用气枪吹整个装置内外，包括电机表面，吹不干净的地方应用碎布擦干净（如导轨处、润滑区）5.3.3发现油雾杯中气缸油使用完应通知维修员加气缸油。若连续两星期，油杯油量没有减少，应通知维修员检查原因。5.3.4检查有

6、无锣丝松动或缺少的情况，如有应从技术员处借来工具拧紧，不敢确定的部位应向组长汇报，组长填写维修单，通知维修组长。5.3.5以星期为单位作为保养周期。每星期六下午下班前30分钟，除进行上述工作外，还要用油布擦拭易生锈部位（如工作台面），完成周保养工作。5.3.6每半个月对有黄油嘴的地方加一次黄油，加油前后都应用碎布清洁黄油嘴。加油时注油嘴对准黄油嘴，缓慢压黄油枪1-2次即可，用布擦拭黄油润滑区挤出的废黄油。5.3.7操作员完成情况，组长负责监督，组长检查，维修组不定期抽查。5.4月保养工作参照《设备

7、月保养记录表》，定期检查各部位轴承、电气配件，确认能否继续使用。并检查气路配件，有漏气现象的及时修正。组长监督维修员是否按规定做维护工作，做好监督工作。6相关记录《设备日常保养记录表》《设备月保养记录表》《设备维修记录表》02008/6/20新增修订记批准编定第2页共2页——版本所有*未经书面认可*不得复制*违者必究一一