平刨机及压刨机安全操作维护规程.doc

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1、行业资料：________平刨机及压刨机安全操作维护规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共5页平刨机及压刨机安全操作维护规程1、操作者应熟悉机床的性能结构，遵守安全守则。2、开车前应按规定加油保证各部润滑良好。3、检查各部螺栓是否紧固，传动机构、刀具装置是否正常，防护设施及电气系统是否良好。4、先空车运行2~3分钟，确认运转正常后方可工作。5、平刨机加工材料长度不得小于700mm，厚度不得

2、小于10mm；压刨机加工木料长度不得小于接送滚筒的中心距，厚度不得超过工作台升降的上下极限。6、饱削材料不得有铁钉，水泥、砂砾、铁屑等物。平刨机推料应平直进入，不得歪斜横刨，严禁倒推；压刨机上加工的木料应有较平整的基面，吃刀量不得超过2~3mm.7、操作平刨机时，手应撑在木料上面平稳均匀推进，刨削薄板时必须使用抓子，手指距台面不得小于150mm。8、禁止使用磨钝的刀刨料，刨刀每使用3~4小时用油石磨一次。使用砂轮刃磨时进刀量不可过大，以免刃口发蓝降低硬度。9、装换刀片时必须关掉电源，装好后拧紧紧固螺栓，并开空车检

3、查刨刀运转是否平衡，认为无误后方可停车后再进行。10、刨削过程中，要经常检查防护罩、固定螺丝靠板的牢靠性。及时清除刨屑，以免堵塞。清除刨屑必须在停车后进行11、工作中，机床台面不准放置工具、杂物或代加工木料，严禁用工具敲打台面。第3页共5页12、工作完毕后，切断电源，清扫机床和工作场地，并将成品及半成品放在指定位置。第3页共5页平刨机（手压刨）安全操作规程一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面，刨小料时，可以按在料的上半部，但手

4、指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm，应用压板或压棍推进。厚度在l5mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。四、每次刨削量不得超过1．5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀，经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。六、被刨材料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除

5、干净。遇木搓：节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运转中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。八、换刀片应拉闸断电。第4页共5页九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于l0mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。十、机械运转时，不准将手伸进安全挡板里侧移动档板。禁止拆除安全档版进行刨削。严禁带手套操作。十一、木料需要调头时，必须双手

6、持料离开刨口后，再行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。第4页共5页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第5页共5页