大型非标设备施工方案.doc

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1、内蒙华星年产40亿m³煤制天然气项目气化标段非标设备制作安装施工方案编制：审核：批准：HSE会签：中国化学工程第十四建设有限公司二〇一五年三月目录1、编制依据12、工程概况13、施工准备14、施工方法的确定35、组装工艺及要求66、焊接及其检验97、组装质量要求及检验方法128、质量保证体系及措施139、安全保证措施141、编制依据1.1施工图纸及相关技术文件1.2GB50128—2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》1.3SYJ4043-89《常压钢制焊接油罐渗透探伤技术标准》1.4GB50341—2003《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》1.5JB4730-2005《压力容器无

2、损检测》1.6JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》1.7GB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》2、工程概况本工程为内蒙古华星年产40亿m³煤制天然气项目，气化标段包括气化、变换冷却及气化排渣、煤锁气压缩、煤气水分离、酚氨回收、气化循环水（循环水站）、35KV变电站。本方案针对煤气水分离各种非标储罐的制作及安装作出具体要求，其中包括11000m³、185.8m³、389m³、412m³、68m³、307m³、1300m³、703m³、330m³、21m³等。2.1主要技术参数：11000m³储罐储罐外径：φ31000mm公称容积：11000m³储存介质：煤气水罐壁高度：1

3、8657mm主体材质：Q235A设计压力：-0.5～4KPa设计温度：70℃罐体质量：kg（单台）2.2工程特点、难点本工程属于非标储罐制作安装工程，与土建、地管及钢结构工程同时施工，施工过程中不免会有相互影响的情况，对工程进度有很大影响。3、施工准备3.1根据现场实际情况，材料集中抛砂防腐后由防腐厂运送到施工现场，并合理安排预制厂地与材料堆放场地。3.2施工机具准备序号名称单位数量1电焊机台302配电箱个63半自动切割机台64角向磨光机台365气割工具套106卷板机台4710T电动葫芦台508Φ159*3500吊杆根509胀圈套310螺旋千斤顶台911Φ450切割机台312气刨空压机套21

4、3试压泵台314真空箱台315烘烤箱台316恒温箱台317保温桶台4018平板车辆31916T吊车台32025T吊车台321大钢卷尺个322简易龙门吊台33.3施工人员准备（详见人力计划表）序号工种人数备注1铆工/2焊工/3下料气割工/4起重工/5电工/6卷板机操作工/7安全员/8普工/9管理人员/3.4材料验收²储罐用钢材、配件等必须符合设计和规范要求，具有产品质量证明书或检验报告。²储罐用钢板应逐张进行外观检查，其表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、重皮现象。钢板厚度要求：板厚为5～8mm，钢板允许偏差：±0.6mm；板厚为9mm～15mm，钢板允许偏差：±0.65mm；板厚为16～25，

5、钢板允许偏差：±0.75；板厚为26～40，钢板允许偏差：±0.8。3.5基础的验收及中间交接我方只对基础进行几何尺寸的复验，和土建进行中间交接。其具体要求如下：²储罐中心标高允许偏差为±20mm。²支承罐壁的基础表面，每隔10m弧长内任意两点的高度差≤6mm，整个圆周长度内任意两点的高度差≤12mm。²沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起，凹陷及贯穿裂纹。沥青砂层表面凹凸度的检查方法应为：以基础中心为圆心，以1/4D、1/2D、3/4D为直径作同心圆，在圆周上分别均分为8、16、24等分点。同一圆周上的测点其测量标高与计算标高之差≤12mm。4、施工方法的确定4.1施工方法：本方案拟采用葫

6、芦提升倒装法施工。4.2工艺原理本工艺先按排版图铺设底板，完成后组装顶圈壁板和罐顶，利用电拉葫芦提升装置提升罐体上段，然后逐圈组焊罐体下段。11000m³储罐除底板和最底下一圈壁板外，重量大约250T，拟用28只10T电动葫芦来提升，计算如下：底板重量为61.6T，除最底下一圈壁板后其余壁板重量为40.4T，需提升重量为351.69-61.6-40.4≈250T。G=28只×10T×0.9（安全系数）=252T>250T安全故提升装置采用28台10吨电动葫芦，当壁板对接组焊完毕后，落下提升装置，再进行下一圈壁板的组对提升。185.8m³储罐重量为20.8T，拟采用5只5T葫芦提升，计算如下：

7、G=5只×5T×0.9=22.5T>20.8T安全389m³储罐重量为25T，拟采用6台5T葫芦提升，计算如下：G=6只×5T×0.9=27T>25T安全412m³储罐重量为26T，拟采用6台5T葫芦提升，计算如下：G=6只×5T×0.9=27T>26T安全307m³储罐重量为33.4T，拟采用8台5T葫芦提升，计算如下：G=8只×5T×0.9=36T>33.4T安全1300m³储罐重量为86.7T，拟采用2