工艺管道安装施工方案（rev1）.doc

《工艺管道安装施工方案（rev1）.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、上海孚宝港务有限公司漕泾罐区及码头上部设施工艺管道安装施工方案中化六建上海孚宝项目经理部二○○四年三月目录1编制说明2编制依据3施工程序4管道施工技术措施及关键问题5焊接及焊接检验6管道系统压力试验7管道系统吹洗8安全技术措施9劳动力配置10施工组织措施11工、机具及手段材料计划12检验、测量器具配备表1编制说明1.1根据浙江省天正设计工程有限公司（浙江省石油化工设计院）的参考图，本工程共有工艺管道m，管道材质主要有碳钢管（API5L.GrB）、低温碳钢管（A333.Gr6）、不锈钢管（A240-30

2、4L、A240-316L）。管道最高设计压力MPa，最高设计温度100℃，最大管径18＂。1.2主要工程量汇总见表1工程量一览表（待图纸来后完善）表1-1材质碳钢API5L.GrB低温钢A333.Gr6不锈钢A240-304L不锈钢A240-316L镀锌GALV阀门工程量合计1.3管道施工的主要特点上海孚宝港务有限公司漕泾罐区主要为各化工单位输送化工原料的装置，其管线距离长，易燃、易爆介质较多，技术和质量要求高，工期要求紧，因此对施工技术和施工组织均提出了较高要求。2编制依据2.1《工业金属管道工程施

3、工及验收规范》GB50235-97；2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；2.3ASMEB31.3；2.4上海孚宝港务有限公司提供的施工图及施工技术文件。3施工程序3.1管道安装的施工程序见图3-13.2现场管道安装应遵循下列原则：3.2.1先主管后分支，先碳钢后不锈钢，先大管后小管，先高压后低压，并与其它专业工程施工协调配合，合理交叉，做到文明施工，科学管理。3.2.2管道就位前应安装好支、吊架。3.2.3管道上的仪表接头应在管道预制时完成3.2.4管道系统试压应在

4、焊缝检验和应力消除热处理合格后进行。管架、管托预制技术交底方案编写施工技术准备管架安装图纸会审规范及验评标准工艺评定压力试验焊接无损检验试压前共检返修无损检验焊接组对现场安装组对下料及坡口加工管道预制返修阀门检验标记编号标记移植工程交接联动试车综合检查清洗现场三通一平劳动力、工机具等资料配置材料检验材料验收图3-1管道安装流程图4管道施工技术措施及关键问题4.1管道安装前一般应具备下列条件4.1.1与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。4.1.2与管道连接的设备找正合格，固定完毕。4.1.3设

5、计及其它相应技术文件齐全，施工图纸业经会审。4.1.4施工方案及SHE方案业经审批，技术交底和必要的技术及SHE培训已完成。4.1.5管道施工图纸已按施工需要进行了预处理，焊口标记明确，探伤比例已确定。4.1.6施工执行标准、规范和验评标准已经确定。4.1.7各种材质的焊接工艺评定合格，焊工经资格评审及现场检验考试合格，签发操作许可证。4.1.8工程材料的检验、试验工作完成，并已作好相应材质的标记。4.1.9施工记录和质量评定记录表格齐全。4.1.10现场三通一评已满足施工要求，工、机具，手段用料能满

6、足需要。4.2材料检验及保管4.2.1管子、管件、阀门、紧固件必须有制造厂的合格证明书，其指标应符合本工程设计及其指定的规范和标准的要求。4.2.2管子、管件、阀门在领料及使用前首先应核对其规格、型号、材质是否符合设计要求，然后进行外观检查，要求为：a、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。b、无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。4.2.3紧固件检验4.2.3.1对所有到货的螺栓紧固件仔细进行检查，螺栓与螺母的螺纹应完整，无伤痕，毛刺等缺陷，其配合应良好，无松动，卡涩等现象。4.2.3.2检查紧固件的规格、

7、材质的标记，印记在齐全，正确，并符合设计及产品质量证明书的规定。4.2.4法兰检验4.2.4.1法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。4.2.5非金属垫片应质地柔韧，无老化分层现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷，金属垫片的加工尺寸，光洁度和硬度应符合要求，表面不得有裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锤斑等缺陷。4.2.6阀门检验4.2.6.1供货的阀门型号、规格、铭牌、编号、材质、压力等级等均应符合图纸设计要求。4.2.6.2外部和可见的内部表面、螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，安全阀的铅封应良好。4.

8、2.6.3阀门进入现场后，应根据设计参数按规范要求进行阀门的耐压试验。输送设计压力小于等于1Mpa且设计温度为-29℃--186℃的非可燃流体，无毒流体管道的阀门应从每批中抽查10%，但不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。4.2.6.4下列管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验。不合格者，不得使用。1、输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门；2、输送设计压力大于1Mpa或设计压力小于等