欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:59402148
大小:59.00 KB
页数:5页
时间:2020-05-28
《解决方案--奥卡斯存在的问题及解决方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、奥卡斯存在的问题及解决方案一、环境卫生脏舌L差现象严重车商、公共场所及楼梯楼道等角落、宿舍,每一个角落均如此;合格品、次品、包装剩下包装物混在一起,成品随处可见,状况不堪,浪费极大。办公室也需要整理解决方案:1、车间:近期立即进行一次彻底的整理、整顿、清扫、清理,将车间彻底改变现状,亮出本应该具有面貌,使车间焕然一新,并建立严格的现场管理制度;2、按划定区域实行车间成品、半成品分类堆放,对方必须整齐,不得散乱、随意堆放;3、建立车间卫生环境大扫除制度,责任分配:一楼把手车间负责车间周围的环卫;二楼车间负责二楼一下的左右楼
2、梯、走道、阳台、洗手间;三楼负责二楼以上的左右楼梯、走道、洗手间;4、每月进行一次大扫除,并对卫生进行检查评比;二、生产计划性不够,存在严重的原料准备不充分或到货迟缓问题,严重影响生产进度和效率;解决方案:1、建立生产计划制度,X寸生产进行全过程严格控制;接单一一下单一一排产一一打版一一备料——入库一一开料领料——生产——检验——包装——出货2、对生产计划流程出现的失误建立处罚标准;三、质量管理问题一是缺乏相应规章制度和体系,也就是没有标准;二是质量管理部门缺乏职责界定,质检人员缺乏操作规范和明确工作操作流程;三是产品质
3、量控制不力,不断反复发生。解决方案:建立相应的体系标准和职责规范,使操作者有标准、有程序、有章可循,剩下的就是公司加大监管力度,有力地推行问题。品质主管职责:1、负责组织制定和完善公司质量方针、质量目标和质量指标,以及相关制度,建立公司质量管理体系,经公司审定发布后,组织贯彻实施、并有效监控,实现公司产品质量和服务质量的持续改进;2、负责公司质量体系的培训,X寸相关人员进行相应培训;3、负责公司所有产品的质量控制,对产品质量问题进行统计、分析,提出解决问题的方案和措施,及时反馈生产车间及厂长,确保公司产品合格率的稳定提局
4、;4、负责成品检验,对出货产品质量负责把关,杜绝不格合品出厂;5、对生产过程进行质量巡查,协助车间发现质量问题,有效防止不合格品的批量出现;6、对生产过程中发现的质量问题,立即告知当事人及车间主管进行改进。否则,有权叫停该产品的生产,直至问题得到解决;7、不合格品控制(1)负责对不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果;(3)协助生产部门对不合格品做处理决定;(3)协助生产单位对不合格品采取纠正措施;8、持续改进(1)生产单位因设备、环境因素可能出现的潜在质量问题时,指导提出生产单位作相应的纠正和预防措施,并跟踪验证实施
5、效果;(2)负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施;(3)协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见;9、质量成本控制用财务项目衡量质量管理体系的有效性,对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制,从而找到降低成本的途径,进而提高企业经济效益。四、工艺管理:完善工艺流程,编制工艺标准,书面化保存(工序详解);产品工艺包括以下内容:1、品名、编号、型号、主料、辅料、颜色、尺寸(附图片)2、做工工序3、做工要求4、特别注意事项5、包装要求五、建立原材料检验制度,防止生产过程的质量不稳定出现;六、现有很多收发料数据统计不精确,容
6、易出现差错或者争议;建议:购买计数计重称,X寸收发料进行准确计量。五、缺乏设备保养制度解决:建立设备使用保养制度1、机器操作规范(比较详细的操作要求及注意事项)2保养要求随时打机汕;每周彻底清洁一次机头;机修每月检查一次各车间的机器保养状况;六、会议时间、议程、主题不明确、不实际、不合理问题。改进方案:建议1、取消每周两次例会制,改为每周一次例会制,时间为每周六下三点半召开。2、例会议程:第一、回报一周工作、生产情况——生产进度;第二、存在的问题——质量、进度、人员配合等等;提出需要解决问题的请求;第三、安排下周工作,提
7、出具体要求;第四、严格执行会议律己七、主管级干部缺乏培训,干部存在组织管理能力、大局意识、执行力不足问题建议:建立干部培训制度,加强思想教育,加强如何领导职责职能的引导,以提高干部素质和领导水平主要培训:职责培训、工作要求培训、思想培训;八、存在消防安全问题隐患,必须引起高度重视由于公司生产的产品和原材料均为易燃性物质,所以全厂都加强消防安全防范,特别是一楼的开料以及后通道的材料堆放尤其需设法改善,或者清理一下;同时,增加消防灭火器,防范于未然。九、建立绩效考核体系,首先从确定基本工作量的确定问题开始;十、生产存在部分工
8、序没有计件制,造成部分工序或员工工作懒散,效率不高;解决:建议实行生产全员计件制,任何工序均进入计件制,是每一件产品都有金额体现,避免临时工序工种出现低效率。十一、新近员工缺乏必要的培训新员工的培训——纪律要求、技能要求、试用规章制度等;以解决新员工进入状态慢、质量不高问题;十二、加强节约管理1、对工、器具的领用实行
此文档下载收益归作者所有