宗申集团制造技术的战略意义、方向.doc

《宗申集团制造技术的战略意义、方向.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、宗申集团制造技术的战略意义、方向、方式、方法培训会议纪要编号：SCZC（2008）-042会议时间：2008年7月22日14:00会议地点：集团二楼会议室参会人员：总裁制造中心：刘渝生、丁长春等相关人员在渝各制造公司：总经理、分管制造技术副总、制造技术部长技研工程中心：雷廷等相关人员会议主持：刘渝生会议记录人：丁长春会议主题：宗申集团制造技术的战略意义、方向、方式、方法培训一、会议纪要：首先，由制造中心对2008年上半年各制造公司年度制造技术提升改进计划完成情况进行了通报，同时，对各公司作得较好的典型项目进行了简单通报；其

2、次，由各制造公司制造技术管理人员就集团在进行制造技术提升改进过程中的管理提升、技术提升以及相关方面的感想进行了交流。再次，通过上述经验交流，总裁对整个集团在制造技术提升改进方面的思路、方式、方法等方面作了如下培训：1、整个集团是有史以来第一次制造技术专题会，由此说明：集团对制造技术的统筹管理存在较大差距；2、本次培训会召开的背景：（1）人民币升值导致江浙一带大量中小企业倒闭，他们都是进行粗放型生产、简单的低成本生产企业、制造水平低下，此状况预计将持续到2009年底，对此情况，作为宗申人应有何反思；（2）近几年，各类生产要素

3、、成本急剧上升，如何求生存、发展？内部制造要求的精良制造、精益生产等要素重组，工艺流程的优化和再造，如何实现经济化的生产，这是在座的号称“工程师”的人员的工作使命；（3）宗申的国际化的需求：以前是两排肉、一排铁（中间的生产线），这样的企业由于无技术含量，从而导致其无任何竞争力；因此一个有前途的企业必须有自己的制造模式，有自己的技术诀窍（即板眼），即有精良的装备和精益的制造管理模式，因此，制造技术在目前状态下,更显为尤为重要；3、制造企业追求的精良制造、精益生产，不仅是制造的装备问题（目前制造技术人员最为关心的问题），而且最

4、为关键的还是精益生产，制造流程再造，生产效率的提升，制造成本的降低；前期在日本人的指导下，精益生产在两轮车公司作了试验：从工序节拍的测试、工艺布局的合理、生产节拍的均衡、工艺分析的方法、装备的改进提升、质量的一致性保证和控制、物流的合理性等方面进行了详细的指导和实施；因此，希望在座的管理人员应加强学习和运用；5、制造技术改进的目的是：提高生产效率、降低制造成本、提升产品质量、降低工人的劳动强度、制造的自动化等，其关键不是简单的增添设备，而是管理提升的问题，也就是精益生产的实施问题（如：场地的精益化就是要求在螺丝壳里作道场）

5、，精益生产范畴应该包括整个制造的全过程；6、制造技术相关人员应想办法走出去，要多向先进企业学习，同时，还应该具有创新精神，要将所学的东西进行综合运用；7、产品开发流程的优化：由原来的新品开发由技术中心负责变为分模块负责，即技术中心仅对设计结果负责，工模夹具、场地等要素全部由制造系统负责，因此，各制造技术人员如何完成新产品开发保质、保量、按时投放市场，制造的使命正在逐步变化8、集团形成了■大质量、大技术”的模式（大长江实行的“大质量、小技术”模式，其技术主要依靠日本铃木公司）来保证常规生产和新产品开发，其中最为重要的环节就是

6、制造环节；9、制造型企业的核心竞争力就是技术诀窍一一制造专利的垄断；制造过程存在大量的专利和诀窍，如：装备、工艺布局、工具、检具等的专有性；10、制造技术对质量的影响体现在：制造技术不追求产品对与错，其关键是产品一致性的保证；11、在进行装备等投入时，重点要讲求制造效率、人员减少等方面有和措施，是否投资合算必须进行综合评估；12、各公司总经理与制造技术人员对制造技术的认识、思维差距太远：为什么制造技术能力低下，未能建立专业水准？为什么都是总裁指示？是技术水平还是眼水不够，还是漠不放大关心？是否该恢复放大镜管理（其目的是提醒

7、管理者管理提高和要求管理者把问题必须来看并得到及时处理和解决，要精益求精的对待制造现场和市场出现的每一个问题。最后，总裁对各制造公司和集团在制造技术方面存在的问题进行了逐一提醒：1、摩发总装：（1）2001年摩发仅对1011线进行了高配置试运行，计划在1012线上进行再次优化、验证，然后再在1013线上进行再次优化、验证，这样，摩发的制造技术提升将永无止境；摩发并未按此计划实施，如此状态，摩发下一轮的竞争力在哪里？（2）摩发总装中要求对工艺配置、工艺流程进行再次优化，同时，对于震动送料（螺钉在枪内）的实施方案尽快完成；（3

8、）发动机胶管上卡箝必须将人工改为专用设备；（4）活塞环卡圈的装入从人工改为专用工具。2、摩发机加：（1）整体规划不足，加工方式严重不足，如何提高效率，降低制造成本，提高产品质量？（2）自动化柔性缸头加工生产线的投资应该进行综合核算，同时考虑持续发展。（3）物料存放方式极端落后，如何改进提升？（4）铝屑回