数控期末复习1.doc

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1、1.闭环控制的数控机床带有位置检测装置，它随时接受在工作台端测得的实际位置反馈信号，将其与数控装置发来的指令位置信号相比较,由其差值控制进给轴运动，直到差值为零时，进给轴停止运动。2.半闭环控制的数控机床与闭环控制的数控机床的区别在于检测反馈信号不是来自工作台，而是电动机端或丝杆端连接的测量元件。实际位置的反馈值是通过间接测得的伺服电动机的角位移算出来的。3.开环伺服系统的信号流程是里向的，其精度取决于步进电机的精度、工作频率和传动系统的精度。4.开环控制的数控机床不带有位置检测装置，数控装置将零件程序处理后，输出数字指令信号给伺服系统,驱动机

2、床运动。指令信号的流程是单向的°2擞控控技术简称数控它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。2.数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法o3.数控系统包括：数控装置、可编程控制器;主轴驱动:进给装置。4.［控机床是指采用【字形式信息控制的机床,即采用了数控技术的机床,或者说是装备了数控系统的机床。它主要适用于复杂、精密、小批、多变的零件的加工。5.数控机床主要适用于复^_、精密、小批、多变的零件的加工。6.传统NC与CNC就其控制功能而言，两者的最大区别点在于NC装置是用硬件逻辑线路来实现对机床的控制功能而CNC装

3、置是通过编制软件的方式来实现对机床的控制。1.3.插补插补指的是按进给速度的要求，在轮廓起点和终点之间计算出若干中间点的坐标值_:直线插补指的是—直线段进行插补计算;圆弧插补指对圆弧段进行插补计算。2.§前采用的插补算法有脉冲增量插补和数据采样插补:据采样插补又称时间标量插补或数字增量插补。3.插补的实质数据点的密化。4.插补前的准备工作为译码、刀具半径和长度补偿计算、坐标转换三项。5.插补的目的是控制加工运动，使刀具相对于工件作出符合零件轨迹的相对运动。6.插补主要分为直线插补和弧插补两大类。4.CNC装置1.CNC装置由硬住和软件组成。2.

4、3.4.5.6.CNC装置的软件又称系统软件，由管理软件和控制软件两部分组成。数控装置是数控机床的核心。它接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。CNC装置硬件结构一般分为单微处理机;多微处理机结构两大类。在单微处理机结构的CNC装置中，只有一个中央处理器，采用集中处理，分时控制数控的每一项任务。在多微处理机结构的CNC装置中，有两个或两个以上的中央处理ICNC装置的管理软件包括零件程序的输入输出程序;显示程序;CNC装置的自诊断程序控制软件包括译码程序；刀具补偿计算程序；速度控制程序；插补运

5、算程中央处理序；位置控制程序等。1.CNC装置的主要功能有控制功能;准备功能;插补功能:固定循环加工功能;进给功能;主轴功能等.5.刀补1.刀具补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹加工出所要求的零件轮廓。2.刀具补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹力口工出所要求的零件轮廓。刀具补偿包括刀具半径补偿;刀具长度补偿。6.坐标系1.数控机床的进给运动是一相对的，有的是刀具相对于工件的运动，有的是工件相对于刀具的运动，标准统一规定：数控机床坐标系假定工件不动,刀具相对于工件运动的坐标系。又规定以增大工件与刀具之间距离的方向为坐标轴的正方

6、向。2.工件坐标系是编程人员在编程时使用的,由编程人员以工件图样上的某一点为原点所建立的坐标系。编程尺寸都按工件坐标系中的尺寸确定。故工件坐标系也称编程坐标系。工件坐标系的原点也称工件原点编程原点它是可以用程序指令设置和改变的3.数控机床的控制轴数与联动轴数往往不一致，联动轴数一般小于控制轴数。对于普通车床联动轴数为个轴。4.刀位点是指指刀具在机床上的位置°各种刀具刀位点位置是不同的。对车刀和模刀是指它们的刀尖；对立铁刀、端铁刀是指它们刀头底面的中心；对钻头是指它的钻尖°5.对刀点是在数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点。所谓换刀点是

7、指刀架转位换刀时的点的位置。6.各几何元素间的连接点称为基点。将曲线分为若干个直线段，其相邻二直线的交点称为节点C7.电机1.步进电机是一种将电脉冲信号转变为相应角位移或线位移的控制电机。2.步进电机由静止突然启动并进入不丢步正常运行的最高允许频率称为启动频率Fq,步进电机连续运行且不丢步的极限频率称为最高工作频率。3.伺服电机常用的有步进电机、电液马达、直流伺服电机和交流伺服电机。一般来说，数控机床的伺服驱动要求有好的快速响应性能，能灵敏而准确地跟踪由数控装置发出的指令信号。8.编程1.数控系统的IS0代码由立二进制数和一位偶校验位组成，其特

8、点为每一排孔的数目为偶数。2.数控加工程序编制指从零件图样到制成控制介质的全过程33.自动编程也称计算机辅助编程，即程序编制工作的大部分或全部由it篡