锅炉整套启动调试方案.doc

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1、目录一．锅炉冷态试验1.锅炉机组简介……………………………………………………12.冷态实验目的和意义……………………………………………23.冷态实验的内容…………………………………………………24.试验应具备的条件及准备工作…………………………………25.试验实施…………………………………………………………3~56.试验设备及仪器…………………………………………………67.试验计划及工作安排……………………………………………7二．锅炉整套启动1锅炉机组简介……………………………………………………82.整套启动应

2、具备的条件…………………………………………9~103.锅炉机组的启动…………………………………………………11~124.正常运行…………………………………………………………135.锅炉机组的停运…………………………………………………14~156.异常情况及处理…………………………………………………157.注意事项…………………………………………………………16~17三．蒸气严密性试验和安全阀整定技术措施1.概述……………………………………………………………182试验方法和合格标准…………………………………………

3、…183.试验应具备的条件……………………………………………194.实验程序………………………………………………………195.试验中应注意事项……………………………………………206.试验时安全措施………………………………………………20~21锅炉冷态试验1.锅炉机组简介中新化工热电工程#3炉系无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG150/9.8-M5CFB型循环流化床锅炉。锅炉技术规范额定蒸发量150t/h额定主蒸汽压力9.8MPa额定主蒸汽温度540℃锅筒工作压力4.32MPa给水温度191℃布风板面积19m2

4、风帽数602个燃煤粒度0~10mm一次风机一台型号QAG-1-20D型风量Q=M3/h风压P=21450Pa电机功率1000KW电机型号YKK5005-4制造厂家鞍山风机集团有限责任公司二次风机一台型号QAG-6-16D风量Q=98940M3/h风压P=12201Pa电机功率450KW电机型号YKK4504-4制造厂家中华人民共和国风机二厂引风机一台型号QAY-1-25D型风量Q=M3/h风压P=8250Pa电机功率1000KW电机型号YKKS603-6制造厂家鞍山风机集团有限责任公司1.冷态试验目的和意义冷态

5、试验的目的是全面考核锅炉整体设备、主要辅机和有关热工仪表在冷态条件下的性能。确保锅炉在点火和运行时的可靠性，并为机组热态调试和安全经济运行提供技术参数。同时通过冷态试验使运行人员更好的掌握设备性能。2.冷态试验的内容（1）测量送、引风机的风量和压头，校核送、引风机是否达到铭牌参数，能否满足热态运行要求。（2）测量锅炉空床阻力，检查布风板载料的布风均匀性。（3）测量临界流化风量。（4）校核给煤机的出力，考核给煤系统性能。（5）标定风量测量元件。（6）检查油枪并校验油出力。3.试验应具备的条件及准备工作（1）锅炉安

6、装完毕，检查并清理炉膛及布风板，检查风帽安装是否牢固，并逐个清理风帽小孔，检查风帽小孔与耐火层的距离是否符合图纸要求。耐火层应平整。（2）烟风道安装完毕，送、引风机分部试运完成并验收合格，检查烟风道严密性，风量控制档板调节是否灵敏，指示是否正确。（3）试验及标定所需测点安装完成。（4）所有热工仪表投入，检查风量及风压指示的零位，启动送、引风机检查风量及风压指示是否正确和灵敏、测压管是否畅通。1.试验实施送风机性能校核按照DL469-92电站锅炉风机现场试验规程，用标准皮托管和电子微压计测量送、引风机风量、送风机

7、出入口的静压（试验期间炉膛出口负压维持在50～110Pa，同时记录风室静压）来校核风机的空气动力学特性。流量的测量通过测量截面速度场法实现，送、引风机流量测量截面测点布置按等截面法。试验步骤如下：（1）关闭全部风门挡板，先启动引风机后启动送风机。（2）全开风道挡板，观察风机电流表读数（不允许电机过载）。（3）风道档板不同开度下，测量风道的流速及风机进出口静压。每一个工况的动压值应插入、拉出皮托管测量两次，同一测点两次的动压值的偏差应在2.5%在内。并在第一次测量过程中找出风量测量控制点。（4）调节风门调节挡板的

8、开度到100%、75%、30%、15%、10%的位置，对测量截面的速度及送、引风机出、入口静压进行测量。打开调节挡板时注意观察风机电机电流，如电流过大，不能全开风门挡板，则在最大允许电流的情况下测量一次。标定风量测速装置在风道的直管段（装有风量测量一次元件）上选取测量截面，按照等截面法布置测点，利用标准皮托管和电子微压计测量截面各测点的风速及风量，同时记录表盘风量指示。通过对风门控制挡