煤气锅炉整套启动调试方案

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1、南京南钢产业发展有限公司综合利用放散高炉/转炉煤气发电工程锅炉整套启动调试方案湖北中兴电力试验研究有限公司2011年5月审批页文件名称：锅炉整套启动调试方案文件编号：NGTS-FA-2011－001版次：B版编制：审核：批准：目录1.编制目的2.编制依据3.系统及主要设备技术规范3.1系统简介3.2锅炉主要参数4.锅炉点火启动前应具备的条件4.1机务应具备的条件4.2电气、热控应具备的条件4.3土建应具备的条件4.4还应具备的条件5.启动调试的项目及方案5.1点火启动前的试验5.2启动前的检查5.3锅炉点火启动5.4锅炉升温升压5.5锅炉烘炉及吹洗5.6工作水压试验

2、5.7蒸汽严密性试验及安全阀调整5.8机组72小时+24小时试运6.锅炉防止重大恶性事故安全措施6.1防止锅炉灭火打炮技术措施6.2防止锅炉缺满水事故技术措施6.3其它1编制目的机组整套启动是机组调试试运的一个主要过程，关系到整个机组启动试运安全、质量、工期等。为了指导锅炉整套启动调试工作，保证机组的安全正常运行，制定本措施。同时也是对机组前期分部、分系统调试的一个全面检查、考核。2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1996年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（19

3、96年版）2.4《火电工程启动调试工作规定》（2009年版）2.5《电力工业锅炉监察规程》2.6设计图纸及设备说明书3系统及主要设备技术规范3.1系统简介南京南钢产业发展有限公司综合利用放散高炉/转炉煤气发电工程安装一台锅炉，系杭州锅炉厂生产的NG-220/9.8-Q4型燃气锅炉，该锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、倒“U”型布置的煤气锅炉。采用全膜式水冷壁，炉顶水平烟道及转向室设顶棚过热器管和包墙管过热器管。尾部竖井烟道中布置二级省煤器和一级空气预热器。构架采用双框架全钢结构，炉膛、过热器和上级省煤器为全悬吊结构，下级省煤器、空预器为支承结构。锅炉炉膛深7570

4、mm，宽7570mm，采用燃料为高炉煤气，高炉煤气由布置在炉后的煤气加热器预热（本次点火前暂不加热）。燃烧器为双旋流煤气燃烧器，高炉煤气燃烧器设为二层共十二只前后墙下部布置。每只燃烧器设置了冷风系统，使燃烧器不被烧损。锅炉采用辐射和对流结合，多次交叉混合，两级喷水调温的典型过热器系统。顶棚管，包墙管采用φ51×5.5，节距为100mm的膜式壁管，低温过热器蛇形管采用φ38×4.5，材料为20G，高温过热器蛇形管采用φ42×5，材料为12Cr1MovG，设有冷热段。屏式过热器采用φ42×5，最外两圈及管夹材料为钢研102（12Cr2MovTiB），其余采用12Cr1M

5、ovG。蒸汽温度调节采用给水喷水减温方式，喷水减温器由笛形喷管、混合套筒和外壳组成。3.2锅炉主要参数锅炉额定蒸发量：220t/h汽包压力：11.28Mpa＜表压＞过热器出口压力：9.8Mpa＜表压＞过热蒸汽温度：540℃给水温度：215℃锅炉连续排污率＜3%冷风温度：20℃煤气进炉膛温度180℃4.锅炉点火启动前应具备的条件4.1机务应具备的条件4.1.1炉本体：安装、保温工作结束。炉水压、漏风验结束、合格。炉膛、烟风道内脚手架拆除、垃圾、杂物清理干净，所有工作人员撤出，各人孔、检查孔封闭。4.1.2烟风系统：安装、保温工作结束。引、送风机8小时分部试运工作结束，

6、经检查、验收合格，签证办理完毕。4.1.3汽水系统：安装保温工作结束，所有的支、吊架完善，弹簧支、吊架销子拆除，经检查验收合格。水压试验的堵板拆除。4.1.4煤气系统各设备安装完毕，氮气吹扫准备就绪，煤气管道泄漏试验合格。各快切阀、调节阀及其电动执行机构，开关试验灵活，其开度、方向及位置指示正确，煤气安全设施及消防设施具备齐全，CO测量仪表校验合格。4.1.5锅炉本体各类门孔完整无缺，关闭严密。燃烧器完好，与燃烧器相连的煤气，热风管道等安装完毕。与燃烧器相连接的各风门转动灵活，各阀门及电动执行装置开关灵活，位置指示正确。4.1.6启动点火油系统和点火装置，使之处于投

7、入状态。4.1.7炉加药、取样、定、连排、疏放水、放空气、反冲洗、冲惰等系统安装保温工作结束。4.1.8锅炉膨胀系统：各膨胀指示器按设计要求安装完毕，各膨胀指示器调整到“0”。经联合检查无妨碍膨胀之处。4.2电气、热控应具备的条件4.2.1各电动阀门、烟风系统挡板静态调试完毕，能远方操作、开关灵活、方向正确。4.2.2各声光报警系统经静态调试完毕，各光字报警显示正确。4.2.3各转动机械事故按纽完好，回路正确。模拟操作动作可靠。4.2.4各辅机启、停逻辑正确，设备动作可靠。4.2.5炉安全监控系统FSSS静态调试完毕。各逻辑关系正确，动作可靠。4.2.6炉侧数据