欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:59377787
大小:70.50 KB
页数:6页
时间:2020-01-27
《机械故障诊断与维修.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第一章1.故障的定义产品丧失规定的功能称为失效,对可修复的产品也称为故障。2.故障的分类1.按故障形成的时间规律分类(1)渐发性故障(磨损故障)(2)突发性故障2.按故障因果关系分类(1)功能故障:指一个产品不能满足规定性能标准的现象。①完全丧失功能。②达不到规定的性能水平。(2)潜在故障:是一种能指示功能故障即将发生的可以鉴别的实际状态。3.按故障影响后果分类汽车故障分类:致命故障严重故障一般故障轻微故障。3.造成故障的结构因素1.机械结构因素(1)连接件配合性质的破坏①动配合件间隙的增大。②静配合件的减弱
2、。(2)零件间相互位置关系的破坏由于零件的磨损或变形造成:①零件本身各工作面之间相互关系破坏。②不同零件之间相互关系破坏。(3)机构工作协调性的破坏2.导致结构因素改变的能量因素能量因素导致零件出现缺陷,零件缺陷导致机器故障。①周围介质能量:环境、负荷,与操作有关。②机器运行的内部能量:热能、动能。③材料潜伏能量:内应力,与制造、装配有关。4.可靠性、无故障性、耐久性的定义可靠性:机械产品在规定的条件下,在规定的时间内,无故障地完成其规定功能的能力。无故障性——产品在一定时间内连续不断地保持工作能力的性能。耐
3、久性——产品在达到报废之前(使用期间按规定进行维修),保持其工作能力的性能。5.维修的概念对于可修复产品,从寻找、发现故障部位起,到修理、安装、调整、复原、试验、恢复正常工作状态的全过程。6.可靠性设计和最佳可靠度可靠性设计:从经济观点在可靠性和维修性之间求平衡,获得最佳可靠度。制造费用与维修费用之和的最小值所对应的R(t)即为最佳R(t)。7.磨损的概念故障表现形式:磨损、变形、疲劳断裂、腐蚀等。磨损:机械设备在工作过程中,相对运动零件的表面上发生尺寸、形状、表面质量变化的现象。8.磨料磨损的概念磨料磨损:
4、由于摩擦副的一个表面存在硬的凸起部分,或者两个表面之间存在硬质颗粒,在发生相对运动时,表面被挤压或刮削而破坏。9.黏着磨损的机理摩擦副表面产生高温,材料表面强度降低,承受高压力的表面凸起部分相互黏着(溶合),在相对运动中被撕裂,使材料从强度低的表面转移到强度高的表面。后果:摩擦副咬死或划伤。10.疲劳磨损的概念及特点定义:摩擦副材料表面上局部区域在循环接触应力作用下产生疲劳裂纹,由于裂纹扩展而分离出微片和颗粒的磨损形式。特点:经过一定次数(临界次数)的循环接触应力作用才发生。11.疲劳断裂的概念指零件在经历反
5、复多次的应力或能量循环作用后才发生的断裂。12.腐蚀的分类和条件1.金属零件的化学腐蚀金属和和外部介质直接起化学作用。如高温氧化、在非水溶液中腐蚀。条件:金属表面只要存在腐蚀介质,就可能遭到腐蚀。2.电化学腐蚀金属在酸、碱、盐的水溶液中发生的腐蚀。产生的条件:(1)存在电解质(2)存在电位差13.变形的定义和分类定义:由于受力的作用,使零件的尺寸或形状产生改变的现象。(1)弹性变形:指金属在外力去除后能完成恢复的变形。变形量小,应力与应变成正比(符合虎克定律)。滞弹性变形:当应力低于金属弹性极限时,持续充分时
6、间以后才变形。应力去除后,经过充分时间才恢复(简称弹性后效)。(1)塑性变形:指金属在外力去除后,不能恢复的永久变形。会引起组织结构和性能的变化——产生加工硬化现象、残余内应力、耐腐蚀性下降等。第二章1.机械故障规律指故障率与使用时间的关系故障率变化:早期故障期、偶然故障期、磨损故障期。1.早期故障期在产品使用初期。特点:故障率较高,随工作时间增加而下降。故障原因:由于设计、制造、安装、调试等存在偏差。需要认真磨合、调试,尽量降低早期故障率。2.偶然故障期是产品的有效寿命期。特点:故障率低而且稳定。故障原因:
7、(1)偶然因素——材料缺陷、操作失误、环境不利等,与使用时间关系不大。(2)零件早期损耗——各零件寿命有长有短3.磨损故障期在使用时间较长以后。特点:故障率明显上升。故障原因:零件磨损到一定程度,有的零件接近失效或已经失效。2.配合件磨损规律,如何指导使用和维修配合件磨损规律:表示配合件的磨损与使用时间的关系。3.使用极限、允许极限使用极限指产品尚未达到损坏或不能工作状态,但继续使用,可靠性将降低到不能允许的程度。•是能否正常使用的界限。•达到此极限时,磨损急剧增加、性能急剧恶化,必须修理。允许极限指产品在下
8、次保养或修理之前还能继续维持正常可靠工作,不超出使用极限的状态。•是立即修理还是下次修理的界限。•用来判断能否继续工作一个修理间隔期,取决于维修制度。4.大修、小修的定义、内容、要达到的标准大修:是全面彻底的恢复性修理。要求:对整机拆卸检查,修复或更换已磨损的零部件,对基础件进行全面修理。内容:恢复组合件的配合间隙或紧度、基础件的尺寸链、零部件之间的相互位置精度。修复后进行磨合、试验、调整、试运转。
此文档下载收益归作者所有